Wie man Molybdänbarren abbaut?
Der Bergbau von Molybdänbarren ist ein komplexer und zeitaufwendiger Prozess, der für einen erfolgreichen Bergbau viel Technologie und Ressourcen erfordert.Im Folgenden werden wir den Abbau von Molybdänbarren vorstellen.
1. Explorationsstadium
Vor dem Abbau von Molybdänbarren ist es notwendig, das Bergbaugebiet zu erforschen.Geologische Exploration ist die Bestimmung der geologischen Struktur und Verteilung der Mineralressourcen des Bergbaugebiets durch Sammeln geologischer Proben und Durchführung geologischer AnalysenBei der geophysikalischen Exploration werden technische Mittel wie seismische Exploration und geoelektrische Exploration eingesetzt, um den Standort und die Größenordnung des Erzkörpers zu ermitteln.
2- Das ist mein Entwurf.
Nach der Bestimmung der Lage des Bergbaugebiets muss die Mine entworfen werden.und der Prozess des BergbauprozessesNach der Konstruktion sind eine Umweltverträglichkeitsprüfung und eine Sicherheitsbewertung erforderlich, um sicherzustellen, dass die Bergbauindustrie die Umgebung und die Bewohner nicht beeinträchtigt.
3- Sprengvorgang.
Bei der Gewinnung von Molybdänbarren wird das Erz in der Regel durch Sprengung zerkleinert und abgebaut.und dann werden Sprengstoffe in die Bohrlöcher gegeben und detoniert, um das Erz in kleine Stücke zu sprengen.
4. Bergbau
Nach der Sprengung muss das geblasene Erz gesammelt und transportiert werden.Große Geräte wie Bagger werden normalerweise für den Bergbau verwendet, um das Erz aus der Ader zu graben und es zur Erzverarbeitungsanlage zu transportieren.
5. Erzverarbeitung
In der Erzverarbeitungsanlage muss das gesammelte Erz zerkleinert, gemahlen, geschwemmt und andere Verfahren durchgeführt werden, um das Molybdänbarkonzentrat zu gewinnen.Schleifmaschinen, Flotationsmaschinen und andere Geräte zur Trennung der nützlichen Mineralien und Verunreinigungen im Erz.
6Schmelzen.
Schließlich muss das extrahierte Molybdänbarrenkonzentrat geschmolzen werden, um den fertigen Molybdänbarren zu erhalten.die die Verwendung von Hochtemperaturschmelzofen und Raffinationsgeräten erfordern.
Generell ist der Bergbau von Molybdänbarren ein komplexer Prozeß, der geologische Explorationen, Bergbauprojektionen, Sprengarbeiten, Bergbau, Erzverarbeitung und Schmelze erfordert.Auf Umweltschutz und Sicherheitsfragen sollte geachtet werden, um sicherzustellen, dass der Bergbau keine Auswirkungen auf die Umgebung und die Bewohner hat.
1) Spezifikation:
| Produkte | mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 85 GHT |
| Name des Materials |
Molybdän (rein): Mo>=99,95% TZM: 0,5% Ti / 0,08% Zr / 0,01-0,04 C Molybdän-Lanthanlegierung: 0,3% bis 0,6% La2O3
|
| Dichte bei 20 Grad | >= 10,18 g/cm3 |
| Größe | Durchmesser: 2,5-120 mm |
| Oberfläche | Schwarz, gereinigt, bearbeitet, poliert, gemahlen. |
| Anwendung | Glasschmelzelektroden, Spritzgießen, in der Maschinen- und Bearbeitungstechnik oder in der Lichtindustrie |
2) Die Toleranz für die polierten Molystaben:
| Durchmesser ((mm) | Abweichung des Durchmessers | Länge ((mm) | Abweichung der Länge |
| 16 bis 20 | ± 0,05 mm | 300 bis 2000 | ± 1 mm |
| 20 bis 30 | ± 0,05 mm | 250 bis 2000 | ± 1 mm |
| 30 bis 45 | ± 0,05 mm | 200 bis 2000 | ± 1 mm |
| 45 bis 60 | ± 0,05 mm | 200 bis 1500 | ± 1 mm |
| 60 bis 100 | ±0,1 mm | 200 bis 1000 | ± 1 mm |
3) Die Reinheitsgarantie für die Molybdänstangen:
| Das ist alles. | Zwei | Sb | Ni | Schn | - Was? | Cd |
| < 0001 | < 0001 | < 0001 | < 0001 | < 0001 | < 0001 | < 0001 |
| Ca | Mg | - Ja. | P | Pb | Fe | O |
| < 0001 | < 0001 | < 0003 | < 0001 | < 0001 | < 0001 | < 0002 |
| C | N | - Das ist Mo. | ||||
| < 0001 | < 0002 | >=99.95 |
