Wie schmelzen Sie Molybdänbarren?
Molybdän ist ein Metall mit hohem Schmelzpunkt mit einem Schmelzpunkt von etwa 2623 Grad Celsius. Daher muss der Schmelzprozess von Molybdän in einem Hochtemperaturofen durchgeführt werden.Nachstehend wird das Schmelzverfahren von Molybdänbarren beschrieben.:
1. Rohstoffzubereitung: Zunächst müssen die Rohstoffe aus Molybdän, in der Regel Ammoniummolybdat oder Molybdänoxid, zubereitet werden.Diese Rohstoffe sind im Allgemeinen in Pulverform und müssen durch Verfahren wie Zerkleinern und Screening verarbeitet werden, um sicherzustellen, dass ihre Partikelgröße einheitlich ist..
2- Zutaten und Legierungsmischungen: Während des Schmelzprozesses wird ein bestimmter Anteil anderer Metallrohstoffe wie Eisen, Kupfer, Nickel usw.werden in der Regel den Rohstoffen hinzugefügt, um Molybdänlegierungen herzustellen, die spezifischen Bedürfnissen entsprechenDiese Rohstoffe müssen genau gewogen und in strenger Übereinstimmung mit den Verhältnisanforderungen gemischt werden.
3. Vorbehandlung von Raffinationsmaterialien: Bevor die Rohstoffe in den Schmelzofen gebracht werden, müssen sie in der Regel vorbehandelt werden.Eine Trocknungsbehandlung kann erforderlich sein, um Feuchtigkeit und Verunreinigungen zu entfernen.Bei Molybdenoxidrohstoffen kann eine Reduktionsbehandlung erforderlich sein, um sie auf metallisches Molybdän zu reduzieren.
4Schmelzvorgang: Die vorbehandelten Rohstoffe werden in einen hochtemperaturen Schmelzofen zum Schmelzen gebracht.Die Temperatur im Schmelzofen muss in der Regel den Schmelzpunkt von Molybdän erreichen oder sogar überschreiten, um eine vollständige Schmelze zu gewährleisten.Es kann notwendig sein, dem Ofen eine gewisse Menge Flusszufuhr hinzuzufügen, um die Schmelz- und Mischreaktion der Rohstoffe zu fördern.
5. Raffinationsverfahren: Nach dem Schmelzen der Rohstoffe sind in der Regel bestimmte Raffinationsvorgänge erforderlich, um Verunreinigungen und Gase zu entfernen.Gasreinigung und sonstige Vorgänge zur Gewährleistung guter Qualität der endgültigen Molybdänlegierung.
6. Gießform: Die Molybdänlegierung muss nach dem Schmelzen und Raffination schnell geformt werden, um Fehler wie Trennung und Poren während des Kühlprozesses zu vermeiden.Bei der Herstellung von Schmiedewerkstoffe werden in der Regel Verfahren wie wassergekühltes Gießen oder Vakuum-Plasma-Investitionsgießen verwendet..
Generell erfordert das Schmelzverfahren von Molybdänstangen einen Hochtemperaturofen, und das Rohstoffverhältnisdie Ofentemperatur und der Schmelzvorgang müssen streng kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die endgültige geschmolzene Molybdänlegierung eine gute chemische Zusammensetzung und Organisationsstruktur hat.
Produktbezeichnung
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Molybdän-Stab
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Abmessungen
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Individualisiert
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Anwendung
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Wärmeindustrie
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Form
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Runder Stab
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Oberfläche
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Polstert
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Reinheit
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990,95% Min.
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Material
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Reine Mo
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Farbe
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Silber
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Dichte
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10.2g/cm3
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