Siliziumkarbid 70% & 80% Brocken und Granulat
Hochwertiges metallurgisches Siliziumkarbid erhältlich in den Qualitäten 70% und 80% für die Gusseisenproduktion, Ofenbehandlung und verschiedene metallurgische Anwendungen.
Produktübersicht
Siliziumkarbid der Qualitäten 70% und 80% sind essentielle metallurgische Materialien, die in Prozessen eingesetzt werden, die eine gleichzeitige Zugabe von Silizium und Kohlenstoff erfordern. Erhältlich in Brocken- oder Granulatform, um verschiedenen Ofentypen, Beschickungssystemen und Verteilungsanforderungen gerecht zu werden.
Produktspezifikationen
| Artikel |
SiC 70% |
SiC 80% |
| SiC-Qualität |
70% |
80% |
| Form |
Brocken oder Granulat |
Brocken oder Granulat |
| Hauptfunktion |
Zugabe von Silizium und Kohlenstoff |
Zugabe von Silizium und Kohlenstoff |
| Gusseisen |
Anwendbar |
Anwendbar |
| Ofenbehandlung |
Anwendbar |
Anwendbar |
| Metallurgische Verarbeitung |
Anwendbar |
Anwendbar |
Qualität und physikalische Form sind separate Kaufparameter und sollten unabhängig voneinander spezifiziert werden.
Chemische Zusammensetzung
Die Werte von 70% und 80% stellen unterschiedliche SiC-Reinheitsgrade dar. Käufer sollten den erforderlichen SiC-Gehalt und alle Grenzwerte für freien Kohlenstoff, Oxidverunreinigungen, Schwefel, Phosphor, Eisen und Feuchtigkeit angeben.
Größen- und Formoptionen
Brockenmaterial
Ideal für geeignete Ofenbeschickung und Anwendungen, die eine gröbere Materialverteilung erfordern.
Granulat
Perfekt für Anwendungen, die eine kontrolliertere Partikelverteilung und präzise Dosierung erfordern.
Gängige Größen sind 0-10 mm, 1-10 mm und 10-50 mm, abhängig von spezifischen metallurgischen Anforderungen.
Schlüsselmerkmale
- Doppelelementquelle: Liefert sowohl Silizium als auch Kohlenstoff für Gusseisen- und Stahlherstellungsprozesse
- Ofenbehandlung: Die physikalische Form bestimmt die Einführung und Verteilungsmethoden im Ofenbetrieb
- Gusseisenkonditionierung: Beeinflusst Kohlenstoff-/Siliziumgehalte und beeinflusst das Erstarrungs- und Graphitausscheidungsverhalten
Primäre Anwendungen
- Gusseisenproduktion: Grau- und Sphärogusseisenproduktion als kombinierte Silizium- und Kohlenstoffquelle
- Induktionsofen: Geeignete Partikelgrößen für die Chargenvorbereitung oder Ofenschmelze
- Kupolofen: Brocken oder Briketts gemäß etablierten Beschickungspraktiken
- Metallurgische Ofenbehandlung: Zugabe von Silizium und Kohlenstoff während der Ofenverarbeitung
Produktvergleich
| Faktor |
SiC 70% Brocken |
SiC 70% Granulat |
SiC 80% Brocken |
SiC 80% Granulat |
| SiC-Qualität |
70% |
70% |
80% |
80% |
| Form |
Brocken |
Granulat |
Brocken |
Granulat |
| Si/C-Zugabe |
Ja |
Ja |
Ja |
Ja |
| Gusseisen |
Anwendbar |
Anwendbar |
Anwendbar |
Anwendbar |
| Hauptauswahlfaktor |
Gröbere Beschickung |
Partikelverteilung |
Qualität + Beschickung |
Qualität + Verteilung |
Technische Spezifikationsanforderungen
Für optimale Leistung geben Sie bitte an: SiC-Qualität, Brocken- oder Granulatform, Partikelgrößenbereich, Grenzwerte für chemische Verunreinigungen, Ofentyp, Beschickungsmethode, Ziel-Si-Gehalt, Ziel-C-Gehalt und erforderliche Menge.
Checkliste für Käuferspezifikationen
| Anforderung |
Käuferinformation |
| Qualität |
SiC 70% oder 80% |
| Form |
Brocken oder Granulat |
| Größe |
Erforderlicher Bereich |
| Anwendung |
Gusseisen / Ofenbehandlung |
| Chemie |
SiC- und Verunreinigungsgrenzwerte |
| Menge |
Erforderliche Menge |
| Verpackung |
Erforderliche Verpackung |
| Zielort |
Hafen / Land |
| Dokumente |
COA, SDS, Inspektionsdokumente |
| Lieferung |
Erforderliche Lieferbedingungen |
Qualitätssicherung
Käuferspezifikationen sollten sowohl die chemische Qualität als auch die physikalische Form angeben. Das Analysezertifikat (COA) dokumentiert die vereinbarte chemische Analyse für gelieferte Chargen als Teil kommerzieller Vereinbarungen.
Verpackung & Lieferung
Verpackungslösungen entsprechen den Anforderungen an Partikelgröße und Handhabungsgeräte. Big Bags und strapazierfähige Industriesäcke sind Standard für den Transport von metallurgischen Rohstoffen.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen SiC-Brocken und Granulat?
Der Hauptunterschied liegt in der physikalischen Form und der Partikelgrößenverteilung. Die Auswahl hängt von der Ofenbeschickung und den Anforderungen an die Materialverteilung ab.
Wofür wird SiC 70% verwendet?
Metallurgische Silizium- und Kohlenstoffquelle in Gießerei- und Ofenanwendungen.
Wofür wird SiC 80% verwendet?
Zugabe von Silizium und Kohlenstoff sowie metallurgische Behandlung, bei der die SiC-Qualität 80% spezifiziert ist.
Kann SiC für Gusseisen verwendet werden?
Ja. Metallurgisches SiC wird in der Gusseisenproduktion verwendet und beeinflusst das metallurgische Verhalten in Bezug auf Silizium, Kohlenstoff und Graphit.
Welche Größen werden üblicherweise geliefert?
Standardreferenzen umfassen 0-10 mm, 1-10 mm und 10-50 mm Qualitäten, abhängig von den Anwendungsanforderungen.
Welche Form sollte ich wählen?
Berücksichtigen Sie den Ofentyp, die Beschickungsausrüstung, die gewünschte Verteilung und die Reaktionsanforderungen.
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