SiC 80% & 85% Siliziumkarbidpartikel
Hochreine Siliziumkarbidpartikel für die Stahlentschwefelung, Gießereibehandlung und Legierungsverarbeitung.
Produktübersicht
SiC 80% und SiC 85% Siliziumkarbidpartikel sind spezialisierte metallurgische Zusatzstoffe, die für die Stahlherstellung, Gießereibehandlung und Legierungsverarbeitung entwickelt wurden. Diese Materialien dienen als kombinierte Silizium- und Kohlenstoffquellen für die Entschwefelung in der Stahlherstellung und zur Silizium-/Kohlenstoffanpassung in der Gusseisenproduktion.
Produktspezifikationen
| Artikel |
SiC 80% Partikel |
SiC 85% Partikel |
| SiC-Qualität |
80% |
85% |
| Produktform |
Partikel |
Partikel |
| Hauptfunktion |
Si/C-Zugabe und Entschwefelung |
Si/C-Zugabe und Entschwefelung |
| Stahlherstellung |
Anwendbar |
Anwendbar |
| Gießereibehandlung |
Anwendbar |
Anwendbar |
| Legierungsverarbeitung |
Anwendbar |
Anwendbar |
| Größe |
Auswahl nach Anwendung |
Auswahl nach Anwendung |
Chemische Zusammensetzung
Die Bezeichnungen 80% und 85% stellen unterschiedliche SiC-Qualitäten dar, die in Einkaufsdokumenten separat angegeben werden sollten. Obwohl mehrere metallurgische SiC-Qualitäten kommerziell erhältlich sind, variieren die Verunreinigungsgrenzwerte zwischen den Produkten und Anwendungen. Käufer sollten den SiC-Gehalt zusammen mit den erforderlichen Grenzwerten für freien Kohlenstoff, Oxide, Schwefel, Phosphor, Eisen und Feuchtigkeit angeben, wo zutreffend.
Größen- und Formoptionen
Die Auswahl der Partikelgröße sollte mit den Anforderungen des Beschickungssystems und der Reaktionskinetik abgestimmt sein. Kommerzielle Referenzen umfassen metallurgische SiC-Produkte von 0-10 mm, 1-10 mm und 10-50 mm. Feinere Partikel ermöglichen eine verteiltere Zugabe, während größere Partikel für spezifische Ofenbeschickungsanwendungen geeignet sind.
Schlüsselmerkmale & Funktionen
Stahlentschwefelung
Metallurgisches SiC dient als wirksamer entschwefelnder Zusatzstoff während der Stahlbehandlungsprozesse.
Siliziumzugabe
SiC trägt Silizium zur Schmelze bei und ermöglicht eine präzise Anpassung der Legierungschemie.
Kohlenstoffzugabe
Die Kohlenstoffkomponente macht SiC ideal für kombinierte Silizium- und Kohlenstoffzugabeanforderungen.
Gießereibehandlung
SiC wird in der Gusseisenproduktion eingesetzt und kann in geeigneten Gießereiprozessen eine Vorbehandlung oder Nukleationseffekte bewirken.
Primäre Anwendungen
- Stahlentschwefelung: Wird während der Stahlbehandlung eingesetzt, wenn siliziumbasierte Entschwefelung und Kohlenstoffanpassung erforderlich sind
- Gießereibehandlung: Angewendet in Eisenhütten, einschließlich Induktions- und Kupolöfen
- Legierungsverarbeitung: Dient als Silizium- und Kohlenstoffquelle während ausgewählter Legierungsverarbeitungsoperationen
- Ofenbehandlung: Die Partikelform ermöglicht eine effiziente Zugabe zu geeigneten Ofenbeschickungssystemen
Produktvergleich
| Faktor |
SiC 80% Partikel |
SiC 85% Partikel |
| SiC-Qualität |
80% |
85% |
| Form |
Partikel |
Partikel |
| Entschwefelung |
Anwendbar |
Anwendbar |
| Kohlenstoffzugabe |
Anwendbar |
Anwendbar |
| Gießereibehandlung |
Anwendbar |
Anwendbar |
| Legierungsverarbeitung |
Anwendbar |
Anwendbar |
| Auswahlfaktoren |
SiC-Einsatz, Chemie, Größe |
SiC-Einsatz, Chemie, Größe |
Die Auswahl der Qualität sollte auf der Zielchemie und dem erforderlichen SiC-Beitrag basieren, während die Partikelgröße an den Beschickungsprozess angepasst werden sollte.
Technische Spezifikationen
Kritische Beschaffungsparameter umfassen:
- Spezifikation der SiC-Qualität
- Partikelgrößenverteilung
- Gehalt an freiem Kohlenstoff
- Oxid-Verunreinigungsgrenzwerte
- Kontrolle von Schwefel und Phosphor
- Feuchtigkeitsgehalt
- Kompatibilität mit dem Ofentyp
- Anforderungen an die Zugabemethode
- Zielwerte für Silizium und Kohlenstoff
Checkliste für Käuferspezifikationen
| Anforderung |
Käuferinformationen |
| Qualität |
SiC 80% oder SiC 85% |
| Form |
Partikel |
| Größe |
Erforderlicher Bereich |
| Chemische Zusammensetzung |
SiC- und Verunreinigungsgrenzwerte |
| Anwendung |
Stahlherstellung, Gießerei oder Legierungsverarbeitung |
| Menge |
Erforderliche Menge |
| Verpackung |
Erforderliche Verpackung |
| Zielort |
Hafen / Land |
| Dokumente |
COA, SDS, Inspektionsdokumente, falls erforderlich |
| Lieferung |
Erforderliche Lieferbedingungen |
Qualitätssicherung & Dokumentation
Die chemische Analyse bestätigt die vereinbarte SiC-Qualität und die relevanten Verunreinigungsparameter. Ein Analysenzertifikat (COA) wird für anwendbare Chargen geliefert, wenn es in Kaufverträgen enthalten ist. Sicherheitsdatenblätter (SDS) und Verpackungsinformationen unterstützen die ordnungsgemäße Handhabung im Werk und das Logistikmanagement.
Verpackung & Lieferung
Partikelprodukte werden in industriellen Schwerlastsäcken oder Big Bags verpackt. Die Auswahl der Verpackung hängt von der Partikelgröße, der Versandmenge und den Fähigkeiten der Handhabungsgeräte ab.
Häufig gestellte Fragen
Wofür wird SiC 80% Partikelmaterial verwendet?
Es wird für die Stahlentschwefelung, Silizium- und Kohlenstoffzugabe, Gießereibehandlung und ausgewählte metallurgische Verarbeitung verwendet.
Wofür wird SiC 85% Partikelmaterial verwendet?
Es wird dort eingesetzt, wo eine metallurgische Qualität von 85% SiC für Stahl-, Gießerei- oder verwandte Verarbeitungsanwendungen spezifiziert ist.
Ist 85% SiC dasselbe wie 80% SiC?
Nein. Es handelt sich um separate Qualitätsangaben mit unterschiedlichen SiC-Gehalten.
Welche Partikelgrößen können geliefert werden?
Die kommerzielle Verfügbarkeit umfasst 0-10 mm, 1-10 mm und 10-50 mm für 85% metallurgisches SiC.
Können SiC-Partikel zur Stahlentschwefelung verwendet werden?
Ja. Metallurgisches SiC wird speziell für die Stahlentschwefelung eingesetzt.
Können SiC-Partikel in Gießereien verwendet werden?
Ja. Metallurgisches SiC wird in Gusseisenhütten als Si- und C-Quelle und für Behandlungsanwendungen eingesetzt.
Was sollte ich beim Kauf angeben?
Geben Sie Qualität, Partikelgröße, chemische Grenzwerte, Anwendung, Menge, Verpackung, Zielort und Dokumentationsanforderungen an.
SiC-Partikelspezifikationen anfordern
Reichen Sie Ihre SiC-Qualität, Partikelgröße, Anwendung, Menge, chemische Anforderungen und Zielort ein, um die anwendbare metallurgische Qualität zu besprechen.
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