Hocheffizientes industrielles Siliziumcarbid 88% Pulver (0-1 mm) zur fortgeschrittenen Stahldeoxidation
Premium-Silikoncarbidpulver, entwickelt für Präzisionsstahlherstellungsanwendungen, bietet eine überlegene Entoxidationsleistung und einheitliche metallurgische Ergebnisse.
- Beschleunigte Reaktionsgeschwindigkeit:Die 0-1mm-Mikrogranulare Form bietet eine umfangreiche aktive Oberfläche für das sofortige Sauerstoffsammeln
- Präzisionschemische Trefferquote:Vorhersehbare SiC-Reinheit von 88% sorgt für eine stabile Silikon- und Kohlenstoffrückgewinnung und reduziert kostspielige Schlauchanpassungen
- Optimale Schlackkonditionierung:Reduziert schnell FeO und MnO im Schlacke, wodurch ein stabiles Reduktionsumfeld für den Schutz der Legierung geschaffen wird
- Profil mit geringer Unreinheit:Gefertigt mit ultra-niedrigem Stickstoff und Schwefel, um strenge Standards von hochwertigen Automobil- und Werkzeugstählen zu erfüllen
- Fabrik-direkte Zuverlässigkeit:Direkt von ZhenAn mit ISO-zertifizierter Chargenkonsistenz und feuchtigkeitsdichten Verpackungen
Die metallurgische Dynamik von 0-1 mm SiC-Pulver
Bei der hochpräzisen Stahlherstellung ist der Zeitpunkt der Deoxidation von entscheidender Bedeutung.Nach Injektion oder Zusatz, trennen sich die Mikropartikel rasch, wodurch aktives Silizium und Kohlenstoff in die Schmelze freigesetzt werden.
Die chemische Reaktion folgt einem Hochgeschwindigkeitspfad: SiC + 3[O] → SiO2 + CO↑
Die bei diesem Verfahren entstehenden feinen CO-Blasen erzeugen einen Mikroflotationseffekt und heben mikroskopische nichtmetallische Einschlüsse auf die Schlacke.die zu einem ultra-sauberen Stahl mit verbesserter Ermüdungsbeständigkeit führt.
Schlüsselanwendungen und Betriebsvorteile
Schmelzflächen (LF)
Das 0-1mm-Pulver ist die erste Wahl für die endgültige chemische Anpassung.Gewährleistung pünktlicher Produktionszyklen.
Herstellung von Kerndraht
Aufgrund seiner hervorragenden Durchflussfähigkeit und seiner konsistenten Reinheit von 88% ist unser Pulver der Industriestandard für die Füllung von entoxidisierenden Kerndraht.SiC-Dippeninjektion in das Herz der Schüssel oder der Schüssel.
Schlackenschaum in EAF
In elektrischen Bogenofen reagiert der Kohlenstoffbestandteil des SiC-Pulvers mit Schlackoxiden und erzeugt einen konsistenten, dicken Schaum.Dieser Schaumschlacke schützt die Ofenwände vor Lichtbogenstrahlung und verringert den Energieverlust erheblich.
Technische Spezifikation und chemische Normen
Die folgende Tabelle beschreibt die metallurgische Konsistenz von ZhenAn 0-1mm Siliziumkarbidpulver, das für hochleistungsfähige Industriestandards optimiert ist.
| Qualitätsparameter |
Zertifizierter Wert |
Physischer Index |
Leistungsdaten |
| SiC-Gehalt (Min) |
880,0% |
Größe des Körners |
0 - 1 mm (95% Durchlauf) |
| Freie Kohlenstoff (C) |
20,5% bis 4,5% |
Anscheinende Dichte |
1.42 - 1,48 g/cm3 |
| Aluminium (Al) |
≤ 0,8% |
Wahre Dichte |
3.18 g/cm3 |
| Eisen (Fe2O3) |
≤ 1,1% |
Schmelzpunkt |
2,700°C (Sublimation) |
| Stickstoff (N) |
≤ 0,012% |
Feuchtigkeit (maximal) |
00,3% |
Warum Beschaffungsteams ZhenAn SiC wählen 88%
- Präzisionsscreening:Unsere 0-1mm-Produkt ist dreifach gescreent, um eine konsistente PSD (Partikelgrößenverteilung) zu gewährleisten, um übergroße Kontamination in automatisierten Dosierungssystemen zu verhindern
- Verbesserte Bearbeitungsfähigkeit:Durch die Förderung einer einheitlichen Verteilung von Graphit in Spezial-Eisen/Stahl hilft unser SiC bei der Herstellung von Produkten, die einfacher zu bearbeiten sind, und reduziert den Werkzeugverschleiß für den Endkunden
- Expertenwissen für den weltweiten Export:ZhenAn verwaltet die gesamte Logistikkette und stellt spezielle feuchtigkeitsdichte Liner zur Verfügung, um sicherzustellen, dass das Material während des gesamten Seeverkehrs chemisch aktiv bleibt.
Häufig gestellte Fragen
Ist 0-1 mm Pulver wirksamer als 1-10 mm Granulat zur Deoxidation?
In der Ladle Metallurgy (LF) reagiert das 0-1 mm große Pulver nahezu sofort bei Berührung, während größere Granulate mehr Zeit benötigen, um sich aufzulösen.Das macht Pulver zur besseren Wahl für das Abschlussschnitt.
Führt die feine Größe (0-1 mm) zu einem erheblichen Staubverlust?
ZhenAn nutzt einen speziellen Mikrogranulierungsprozess, der ultrafeinen Staub minimiert.Dadurch wird sichergestellt, dass das Pulver effektiv durch die Schlackschicht sinkt, anstatt in das Umwelt-Extraktionssystem des Ofens gezogen zu werden.
Ist dieses Pulver für die Herstellung von Spheroidal Graphite (SG) Eisen geeignet?
Ja, es ist ein ausgezeichneter Konditionierer für duktile Eisen-Basismetalle, es sorgt dafür, dass die Schmelze vor der Magnesiumbehandlung vollständig entoxidisiert ist.die die Knotenbildung signifikant erhöht und die erforderliche Mg-Dosis verringert.
Wie ist die Kohlenstoffrückgewinnung von SiC-Pulver im Vergleich zu Graphit?
Da der Kohlenstoff in SiC chemisch gebunden ist, ist er viel stabiler als freies Graphit.Dies führt zu einer strengeren CO2-Erfolgsquote und weniger Chemikalienabstoßungen.
Welche Standardverpackung wird für die Ausfuhr verwendet?
Wir liefern in der Regel wasserdichte Jumbo-Taschen von 1,0 oder 1,25 Metern.
Bietet ZhenAn Tests für die chemische Reinheit an?
Während wir strenge interne Labortests für jede Charge durchführen, arbeiten wir auch mit SGS, Bureau Veritas,und TUV zur unabhängigen Überprüfung unseres SiC-Gehalts und der Größenverteilung auf Kundenwunsch.
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