Hochreiner Siliziumkarbid 90% (1-3mm) - Elite-Desoxidationsmittel für die Sekundärmetallurgie
- Ultra-saubere Stahlproduktion: Erreichen Sie strenge Sauerstoffreduktionsziele für Speziallegierungen und Stähle in Automobilqualität mit 90% Reinheit.
- Schnelle Auflösungsgröße: Die Präzisionsgranulate von 1-3 mm gewährleisten eine große Oberfläche für sofortige Reaktion während der Behandlung im Pfannenofen (LF).
- Überlegene Rückgewinnungsraten: Erzielen Sie über 94% Silizium- und 90% Kohlenstoffausbeute, wodurch die Abhängigkeit von teurem Ferrosilizium und synthetischem Graphit reduziert wird.
- Langlebigkeit des Feuerfestmaterials: Konditioniert aktiv die Schlacke, um ihre chemische Aggressivität zu reduzieren und Ihre Ofen- und Pfannenverkleidungen vor Erosion zu schützen.
- ZhenAn Global Logistics: Profitieren Sie von einer Tier-1-Industrie-Lieferkette mit ISO-zertifizierter Konsistenz und dediziertem maritimen Support für Großaufträge.
Der metallurgische Vorteil von 90% Siliziumkarbid
In der Präzisionsstahlherstellung bestimmt das chemische Potenzial Ihres Desoxidationsmittels die endgültige Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit des Metalls.ZhenAn's 1-3mm SiC 90% ist ein hochdichtes metallurgisches Werkzeug, das unter den anspruchsvollsten Pfannenbedingungen funktioniert.
Die Dissoziation von SiC im geschmolzenen Bad ist ein kritisches exothermes Ereignis:
Diese Reaktion entzieht der Schmelze nicht nur Sauerstoff, sondern setzt auch thermische Energie frei, die dazu beiträgt, die Liquidustemperatur ohne zusätzliche Elektrodenleistung aufrechtzuerhalten.
Leistungsstarke Exzellenz im Stahlwerkbetrieb
Präzisions-Pfannenverkleidung
Die Korngröße von 1-3 mm ist für Schwerkraft- oder pneumatische Einspritzsysteme ausgelegt. Seine gleichmäßige Fließfähigkeit stellt sicher, dass die berechnete Dosis an Kohlenstoff und Silizium genau dann in die Schmelze gelangt, wenn sie benötigt wird, und gewährleistet eine "spezifikationsgerechte" Chemie für jede Charge.
Management der Einschlusstypologie
Hochreines SiC 90% erleichtert die Bildung von flüssigen, leicht schwimmfähigen Silikaten. Durch effektives Management des Sauerstoffpotenzials verhindert es die Bildung von harten, kantigen Aluminiumoxid-Einschlüssen, die zu Düsenverstopfungen beim kontinuierlichen Gießen führen können.
Schlackenreduktion & Energieeffizienz
Unsere 90% SiC-Granulate reduzieren den FeO-Gehalt in der Schlacke und erzeugen eine stabilere "reduzierende" Schlacke. Dieses Umfeld schützt teure nachfolgende Legierungszusätze (wie Chrom und Vanadium) vor Oxidation und senkt die "Kosten pro Tonne" der endgültigen Legierung erheblich.
Technische Spezifikation & Chargenstandards
Die folgende Tabelle zeigt die Premium-Qualitätsparameter vonZhenAn 1-3mm SiC 90%, entwickelt für Hochleistungsmetallurgie.
| Qualitätsindex |
Standardwert |
Physikalisches Profil |
Details |
| SiC-Reinheit (min) |
90,00% |
Korngrößenbereich |
1,0 mm - 3,0 mm |
| Freier Graphit (C) |
≤2,2% |
Oberflächenbeschaffenheit |
Kantig / Kristallin |
| Aluminium (Al) |
≤0,6% |
Schüttdichte |
1,52−1,58 g/cm³ |
| Gesamtkohlenstoff (C) |
26%−28% |
Schmelzpunkt |
2.730 °C (Dissoziation) |
| Stickstoff (N) |
≤0,012% |
Verpackung |
1mt UV-beständige Big Bags |
Warum Beschaffungsteams mit ZhenAn zusammenarbeiten
- Minimale Verunreinigungen: Mit ultra-niedrigem Schwefel- und Stickstoffgehalt ist unser SiC 90% die sicherste Wahl für die Herstellung von tiefziehfähigen (DDQ) und hochfesten niedriglegierten (HSLA) Stählen.
- Siebgenauigkeit: Wir verwenden mehrstufige mechanische Siebung, um sicherzustellen, dass der 1-3mm-Bereich frei von übergroßen Klumpen ist, die Ladeblockaden verursachen.
- SGS-verifizierte Qualität: Jede Lieferung wird von einem vollständigen Laborbericht begleitet. Wir begrüßen unabhängige Inspektionen durch Dritte am Verladehafen zur Überprüfung der chemischen und physikalischen Spezifikationen.
FAQ: Häufig gestellte Fragen
Warum wird 90% reines SiC gegenüber 88% für hochlegierte Stähle bevorzugt?
Hochlegierte Stähle haben sehr enge Toleranzen für Verunreinigungen. SiC 90% liefert eine höhere Konzentration an aktiven Elementen mit deutlich geringeren Mengen an Fe₂O₃ und Al₂O₃, was ein saubereres Endprodukt und stabilere Chemie-Treffer gewährleistet.
Wie verbessert die Größe von 1-3 mm die Ausbeute in der Pfanne?
Die Granulate von 1-3 mm haben die optimale Masse, um die Schlacke-Metall-Grenzfläche zu durchdringen. Feinere Pulver bleiben oft in der Schlacke hängen oder gehen über den Abluftschacht verloren, während 1-3 mm Körner in das Metall sinken, um eine maximale Absorption zu erzielen.
Kann SiC 90% 100% meines aktuellen Aufkohlungsmittels ersetzen?
In vielen Schmelzen ja. Da SiC 90% etwa 27% Kohlenstoff mit sehr hoher Ausbeute enthält, kann es einen großen Teil von Petrolkoks oder Anthrazit ersetzen und gleichzeitig "kostenlosen" Silizium liefern.
Beeinflusst die Verwendung von Siliziumkarbid den Stickstoffgehalt im Stahl?
Tatsächlich hilft es, ihn zu senken. Viele kohlebasierten Aufkohlungsmittel sind stickstoffreich. SiC 90% ist praktisch stickstofffrei und somit der ideale Zusatz für stickstoffempfindliche Stahlsorten.
Was ist die typische Zugabemenge pro Tonne Stahl?
Für die Standard-Desoxidation sind 1,5 kg bis 3,5 kg pro Tonne typisch. Für die Schlackenkonditionierung oder signifikante Silizium-/Kohlenstoffaufnahme kann die Dosierung jedoch je nach spezifischem Ofenmodell und Schrottqualität angepasst werden.
Wie schützt ZhenAn das Material während des Seetransports?
SiC in Exportqualität wird in strapazierfähigen, doppellagigen Jumbo-Säcken mit inneren PE-Feuchtigkeitsschutz-Einlagen verpackt. Dies verhindert Feuchtigkeitsaufnahme und stellt sicher, dass das Material auch bei Langstrecken-Seetransporten trocken bleibt.
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