angepasste Hochleistungs-LC-Cr60V10 Ferrochrom

Der Hersteller benutzerdefinierte Hochleistungs-LC-Cr60V10 Ferrochrom-Anwendungen

Methode zur Raffination von Ferrochrom

Bei Ferrochrom mit mittlerem, niedrigem Kohlenstoffgehalt und Mikrokohlenstoffgehalt werden im Allgemeinen Siliziumchromlegierungen, Chromit und Kalk als Rohstoffe verwendet, und es wird in 1.500 bis 6.000 kVA-Elektroöfen raffiniert und desilizonisiert.mit einer hohen Basisitätsschlacke (CaO/SiO2 ist 1.6~1.8). Auch Ferrochrom mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und Mikrokohlenstoffgehalt wird in großem Umfang durch Warmwechsel hergestellt.einer für die Schmelze von Silizium-Chrom-Legierung und der andere für die Schmelzschlacke aus Chromerz und KalkDie Raffinationsreaktion erfolgt in zwei Phasen in zwei Eimern:die Siliziumchromlegierung, die im anderen Eimer vorläufig desilizonisiert wurde, wird hinzugefügtDa die überschüssige Menge an Oxidationsmittel im Schlacke ist groß und die Desilikonisierung ausreicht, wird ein Mikrokarbonferrochrom mit einem Siliziumgehalt von weniger als 0 verwendet.8% und einen Kohlenstoffgehalt von nur 02 Nachdem die Schlacke (mit etwa 15% Cr2O3) nach der Reaktion im ersten Eimer in den zweiten Eimer gebracht wurde,die in einem Silizium-Chrom-Elektroöfen geschmolzenen Silizium-Chrom-Legierungen (mit einem Gehalt an Silizium von 45%) werden heiß in Schlacke umgewandeltNach der Reaktion wird die vorläufig entsilikonierte Siliziumchromlegierung (mit etwa 25% Silizium) gewonnen, die zur weiteren Entsilikonierung dem ersten Eimer zugesetzt wird.Schlacken mit weniger als 2 bis 3% Cr2O3 können entsorgt werden.

SpezifikationenFerrochrom

Verpackung und VerarbeitungIvery

Verpackung: 1 Tonnen großer Beutel, 20-25 Metern in einem 20' Container

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