Produktdetails:
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Zulassung: | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten für die Berechnung der Leistungsspiegel. | Thermische Ausdehnung: | 1.5, 1.1-1.4, ≤ 2.8, 2.3-2.1, 1,5 - 2,8 X10-6 / (100-600) |
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Anscheinende Dichte (g/cm3): | 1.58 - 1.76 G/cc, 1.6-1.9, 1,68-1,75 g/cm3, 1,58-1.75, 1,55-1,69 G/cc | Widerstand (μω.m): | 5.5, 4 - 9 Mikro Ohm.m, 4,8-5,8 μΩm, 5,5-6,5 Ohm, 6,0-95 |
Länge: | 1600~2400mm, 1500mm-2700mm, 250 - 2400mm, 2700, 1800-2700mm | Typ: | Elektrodenblock, Elektrodenpulver, Elektrodenbolzen, Graphitelektrode mit Brustwarzen, Generator |
Hervorheben: | Stahlherstellung von Graphitelektroden,UHP600 Graphitelektrode,UHP700 Graphitelektrode |
Die Hauptmerkmale von hochleistungsfähigen Graphitelektroden sind:
Hohe Wärmeleitfähigkeit: Ultra-Hochleistungsgraphitelektroden haben eine hohe Wärmeleitfähigkeit, die es ihnen ermöglicht, hohen Temperaturen während der Stahlproduktion standzuhalten.
Hohe elektrische Leitfähigkeit: Ultra-Hochleistungsgraphitelektroden haben eine hohe elektrische Leitfähigkeit, wodurch sie während der Stahlproduktion hohe Ströme leiten können.
Niedriger Widerstand: Ultra-Hochleistungsgraphitelektroden weisen einen geringen Widerstand auf, was dazu beiträgt, Energieverluste bei der Stahlproduktion zu minimieren.
Niedriger thermischer Expansionskoeffizient: Ultra-Hochleistungsgraphitelektroden haben einen geringen thermischen Expansionskoeffizienten, was sie weniger anfällig für thermische Stoß und Rissbildung macht.
Hohe mechanische Festigkeit: Die hochleistungsfähigen Graphitelektroden weisen eine hohe mechanische Festigkeit auf und sind in der Lage, den physikalischen Belastungen des Stahlherstellungsprozesses standzuhalten.
Hohe chemische Beständigkeit: Ultra-Hochleistungsgraphitelektroden haben eine hohe chemische Beständigkeit und widerstehen Korrosion und Erosion durch Chemikalien, die bei der Stahlproduktion auftreten.
Artikel 2 | Spezifischer elektrischer Widerstand<= MΩ·m | Flexuralstärke>=MPa | MOE<=GPa | CTE( 100-600oC)<=10-6/oC | Asche<= | Durchmesser und Länge | Massendichte>=G/cm3 | Inhalt von Nadelkoka % |
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Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die in Absatz 1 genannten Fahrzeuge. | E | 5.2-6.5 | 10.5 bis 15 | 9 bis 12 | 1.5-2.2 | 0.2 | 200 mm bis 700 mm 1800 mm bis 2700 mm |
1.66-1.72 | 20 bis 35% |
N | 4.0-4.5 | 20 bis 26 | 14 bis 18 | 1.2-1.5 | 1.75 bis 1.82 | ||||
Fabriklieferungen | E | <=6.5 | 10.5 bis 15 | 9 bis 12 | 1.5 | 0.2 | >=1.66 | 25%-40% | |
N | <=4.0 | 20 bis 26 | 14 bis 20 | 1.2 | >=1.78 |
Verpackung und VerarbeitungIvery
HINWEIS: Die oben genannten Daten sind nur für den Standard von YB/T, das tatsächliche Produkt ist sehr unterschiedlich von dem oben genannten.
Dienstleistung: Wir können Ihnen kostenlose Proben, eine Broschüre, einen Labortestbericht, einen Industriebericht usw. zur Verfügung stellen.
Willkommen in unserer Fabrik und Firma für einen Besuch!
Unternehmensprofil
ZhenAn ist seit 30 Jahren im Ferrolegierungsgeschäft tätig und ist ein führender Hersteller und Lieferant von Ferrosilicium, Siliziummangan, Siliziummetall, Siliziumkarbid,hochkohlenstoffhaltiges Silizium usw.Unser Unternehmen ist ein großes Produktionsunternehmen, das Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert.
Unsere Firma befindet sich in der Stadt Anyang, Provinz Henan in China mit einer Gesamtfläche von ca. 15.000 Quadratmetern. Mit vielen Jahren Wachstum und Entwicklung verfügt unsere Firma über inländische fortschrittliche Schmelzofen,Produktionslinien für die Zerkleinerung und Abkürzung mit einer Jahresleistung von 20000 Tonnen.Die Zeit hat zwei Labore und ein metallurgisches Materialprüfzentrum mit Dutzenden von leitenden Forschern.Die Produkte werden an viele große und mittlere Eisen- und Stahlunternehmen in China geliefert., und in Japan, Korea, Indien, Europa und die Vereinigten Staaten exportiert.
Häufig gestellte Fragen
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A: Wir sind direkte Fabrik und haben die fortschrittlichste Maschine und etwa 200 Mitarbeiter in unserer 30000m2 Werkstatt.
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