Hochwertige UHP-Preis Graphitelektrode für Bogenofen

Hochwertige UHP-Preis Graphitelektrode für Bogenofen

Herstellungsprozess von hochleistungsfähigen Graphitelektroden

Der Herstellungsprozess von Hochleistungsgraphitelektroden ist komplex und hochspezialisiert und erfordert umfangreiche Kenntnisse und Fachkenntnisse.

Auswahl von Rohstoffen: Der erste Schritt im Herstellungsprozess besteht darin, hochwertige Rohstoffe auszuwählen.Zu den für die Herstellung von hochleistungsfähigen Graphitelektroden verwendeten Rohstoffen gehört Erdölkoks., Pitch-Coke und Nadelkoka.
Zerkleinern und Schleifen: Die Rohstoffe werden zerkleinert und zu feinen Pulvern gemahlen.
Vermischen: Die Pulverrohstoffe werden mit einem Bindemittel wie Steinkohle- oder Erdölpeter vermischt, um eine Paste zu bilden.
Formgebung: Die Paste wird dann mit Hilfe von Formen in die Form einer Elektrode gepresst.
Backen: Die gebildeten Elektroden werden dann bei hohen Temperaturen in Öfen gebacken, um den Bindemittel zu entfernen und die Rohstoffe in Graphit umzuwandeln.
Imprägnierung: Die gebackenen Elektroden werden dann mit Harzen imprägniert, um ihre Festigkeit und Dichte zu erhöhen.
Graphitierung: Die impregnierten Elektroden werden dann bei hohen Temperaturen graphitiert, wodurch ihre Festigkeit und elektrische Leitfähigkeit weiter verbessert werden.
Bearbeitung: Der letzte Schritt im Herstellungsprozess ist die Bearbeitung, bei der die Elektroden nach den Vorgaben des Kunden geformt und sortiert werden.

Produktparameter von Graphitelektroden

Graphitelektroden der Kategorie EG/RP verwendet in Elektro-Bogen-, Raffinations-, Ferrolegierungs- und Unterwasserbogenöfen

Graphitelektroden der Sorte EGP/HPin elektrischen Lichtbogenöfen mit hoher Leistung und in Löffelöfen verwendet

Graphitelektroden der EGSP/UHP-Klasseverwendet werden in elektrischen Strombogenofen und Schlauchöfen mit hoher Leistung

Brustwarzen für Graphitelektroden

Anmerkung: Die oben Werte sind Durchschnitt Werte und Sie tun - Nein. ist Ein Spezifikation

Verpackung und VerarbeitungIvery

HINWEIS: Die oben genannten Daten sind nur für den Standard von YB/T, das tatsächliche Produkt ist sehr unterschiedlich von dem oben genannten.
Dienstleistung: Wir können Ihnen kostenlose Proben, eine Broschüre, einen Labortestbericht, einen Industriebericht usw. zur Verfügung stellen.
Willkommen in unserer Fabrik und Firma für einen Besuch!

Unternehmensprofil

ZHENAN ist seit 3 Jahren im Ferrolegierungsgeschäft tätig.Es ist ein führender Hersteller und Lieferant von Ferrosilicium,Siliciummangan,Siliciummetall,Siliciumkarbid,Hochkohlenstoffsilicium und so weiter..Unsere Firma ist ein großes Produktionsunternehmen, das Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert.

Unsere Firma befindet sich in der Stadt Anyang, Provinz Henan in China mit einer Gesamtfläche von ca. 15.000 Quadratmetern. Mit vielen Jahren Wachstum und Entwicklung verfügt unsere Firma über inländische fortschrittliche Schmelzofen,Produktionslinien für die Zerkleinerung und Abkürzung mit einer Jahresleistung von 20000 Tonnen.Die Zeit hat zwei Labore und ein metallurgisches Materialprüfzentrum mit Dutzenden von leitenden Forschern.Die Produkte werden an viele große und mittlere Eisen- und Stahlunternehmen in China geliefert., und in Japan, Korea, Indien, Europa und die Vereinigten Staaten exportiert.

Zulassung

F: Sind Sie Hersteller oder Händler?
A: Wir sind wirklich ein Hersteller, wir können nicht nur die qualitativ hochwertigen Produkte mit dem besten Preis liefern, sondern auch den besten Vorverkaufs- und Nachdienst anbieten.

F: Welche Standards haben Sie?
A: Unsere Produkte erfüllen die Standards wie ASTM, ASME, AMS, DIN, JIS usw. Die Tests von Drittanbietern stehen uns allen zur Verfügung.

F: Wie ist Ihre Vorlaufzeit?

A: Es dauert in der Regel etwa 15 bis 20 Tage nach Erhalt des PO.