Produktdetails:
|
Zulassung: | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten für die Berechnung der Leistungsspiegel. | Thermische Ausdehnung: | 1.5, 1.1-1.4, ≤ 2.8, 2.3-2.1, 1,5 - 2,8 X10-6 / (100-600) |
---|---|---|---|
Anscheinende Dichte (g/cm3): | 1.58 - 1.76 G/cc, 1.6-1.9, 1,68-1,75 g/cm3, 1,58-1.75, 1,55-1,69 G/cc | Widerstand (μω.m): | 5.5, 4 - 9 Mikro Ohm.m, 4,8-5,8 μΩm, 5,5-6,5 Ohm, 6,0-95 |
Länge: | 1600~2400mm, 1500mm-2700mm, 250 - 2400mm, 2700, 1800-2700mm | Typ: | Elektrodenblock, Elektrodenpulver, Elektrodenbolzen, Graphitelektrode mit Brustwarzen, Generator |
Flexible Festigkeit (N/m2): | 8 bis 12 MPa, 11,0 Minuten, 9 bis 16 MPa, 11, 10.0 | ||
Hervorheben: | Hochtemperaturbeständige Graphitelektrode,Elektrode aus hochreinem Graphit,Hochfeste Graphitelektrode |
Wie werden Graphitelektroden hergestellt, und wie wird ihre Qualität kontrolliert?
Der Herstellungsprozess für Graphitelektroden umfasst typischerweise folgende Schritte:
Vorbereitung von Rohstoffen: Als Rohstoffe für die Herstellung von Elektroden werden hochwertiges Graphitpulver oder Graphitblöcke ausgewählt.
Mischen und Formen: Das Graphitpulver mit anderen Zusatzstoffen mischen und anschließend mit einem Formenverfahren in die gewünschte Elektrodenform formen.
Backen: Die gebildeten Elektrodenblasen bei einer bestimmten Temperatur backen, um Feuchtigkeit zu entfernen und die Festigkeit zu verbessern.
Imprägnierung: Die gebackenen Elektroden können einer Imprägnierungsprozess unterzogen werden, um ihre Dichte und elektrische Leitfähigkeit zu erhöhen.
Graphitisation: Die impregnierten Elektroden werden bei hohen Temperaturen einer Graphitisationsbehandlung unterzogen, um ihre Struktur in Graphit zu verwandeln, wodurch die elektrische Leitfähigkeit und die thermische Stabilität verbessert werden.
Bearbeitung und Veredelung: Durchführung mechanischer Bearbeitungen wie Schneiden und Schleifen der graphitierten Elektroden, um die Anforderungen an die endgültige Größe und Form zu erreichen.
Produktparameter von Graphitelektroden
RP | HP | UHP |
Elektrode: Massendichte ≥ 1,56 g/cm3 Spezifischer Widerstand ≤ 8,5 μm Biegefestigkeit ≥ 10,0 MPa Elastizitätsmodul ≤ 9,3 GPa Wärmeausdehnungskoeffizient ≤ 2,7x10 -6/°C Asche ≤ 0,5% Brustwarze: Massendichte ≥ 1,68 g/cm3 Spezifischer Widerstand ≤ 7,0 μm Biegefestigkeit ≥ 14,0 MPa Elastizitätsmodul ≤ 13,7 GPa Wärmeexpansionskoeffizient ≤ 2,5 x 10 -6/°C Asche ≤ 0,5% |
Elektrode: Massendichte ≥ 1,65 g/cm3 Spezifischer Widerstand ≤ 6,5 μm Biegefestigkeit ≥ 12,0 MPa Elastizitätsmodul ≤ 10,0 GPa Wärmeexpansionskoeffizient ≤ 2,2x10 -6/°C Asche ≤ 0,3% Brustwarze: Massendichte ≥ 1,74 g/cm3 Spezifischer Widerstand ≤ 5,5 μm Biegefestigkeit ≥ 16,0 MPa Elastizitätsmodul ≤ 14,0 GPa Wärmeausdehnungskoeffizient ≤ 2,0 x 10 -6/°C Asche ≤ 0,3% |
Elektrode: Massendichte ≥ 1,68 g/cm3 Spezifischer Widerstand ≤ 5,8 μm Biegefestigkeit ≥ 16,0 MPa Elastizitätsmodul ≤ 14,0 GPa Wärmeexpansionskoeffizient ≤ 1,9x10 -6/°C Asche ≤ 0,2% Brustwarze: Massendichte ≥ 1,76 g/cm3 Spezifische Widerstandsfähigkeit ≤ 4,5 μm Biegefestigkeit ≥ 18,0 MPa Elastizitätsmodul ≤ 16,0 GPa Wärmeausdehnungskoeffizient ≤ 1,4 x 10 -6/°C Asche ≤ 0,2% |
Verpackung und VerarbeitungIvery
HINWEIS: Die oben genannten Daten sind nur für den Standard von YB/T, das tatsächliche Produkt ist sehr unterschiedlich von dem oben genannten.
Dienstleistung: Wir können Ihnen kostenlose Proben, eine Broschüre, einen Labortestbericht, einen Industriebericht usw. zur Verfügung stellen.
Willkommen in unserer Fabrik und Firma für einen Besuch!
Unternehmensprofil
ZHENAN ist seit 3 Jahren im Ferrolegierungsgeschäft tätig.Es ist ein führender Hersteller und Lieferant von Ferrosilicium,Siliciummangan,Siliciummetall,Siliciumkarbid,Hochkohlenstoffsilicium und so weiter..Unsere Firma ist ein großes Produktionsunternehmen, das Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert.
Unsere Firma befindet sich in der Stadt Anyang, Provinz Henan in China mit einer Gesamtfläche von ca. 15.000 Quadratmetern. Mit vielen Jahren Wachstum und Entwicklung verfügt unsere Firma über inländische fortschrittliche Schmelzofen,Produktionslinien für die Zerkleinerung und Abkürzung mit einer Jahresleistung von 20000 Tonnen.Die Zeit hat zwei Labore und ein metallurgisches Materialprüfzentrum mit Dutzenden von leitenden Forschern.Die Produkte werden an viele große und mittlere Eisen- und Stahlunternehmen in China geliefert., und in Japan, Korea, Indien, Europa und die Vereinigten Staaten exportiert.
Zulassung
F: Sind Sie Hersteller oder Händler?
A: Wir sind wirklich ein Hersteller, wir können nicht nur die qualitativ hochwertigen Produkte mit dem besten Preis liefern, sondern auch den besten Vorverkaufs- und Nachdienst anbieten.
F: Welche Standards haben Sie?
A: Unsere Produkte erfüllen die Standards wie ASTM, ASME, AMS, DIN, JIS usw. Die Tests von Drittanbietern stehen uns allen zur Verfügung.
F: Wie ist Ihre Vorlaufzeit?
A: Es dauert in der Regel etwa 15 bis 20 Tage nach Erhalt des PO.
Ansprechpartner: Mr. xie
Telefon: + 8615896822096
Faxen: 86-372-5055135