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Produktdetails:
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Farbe: | Silber | Dichte: | 10.22 g/cm3 |
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HS-Code: | 81019500 | Zahlungsfrist: | T/T, L/C usw. |
Verfahren: | kaltgewalzt, warm gewalzt, befestigend | Technik: | Energiemetallurgie |
Hervorheben: | Zirkoniumbar-Bestand für individuelle Größe,Zirkoniumbarren mit hoher Reinheit |
Verstärkungsmechanismus der TZM-Legierung
Festlösungsverstärkung: bezieht sich auf die in der Festlösung befindlichen gelösten Atome, die Matrixgitterfehler verursachen, den Widerstand gegen Dislokationsbewegungen erhöhen und das Rutschen erschweren,Auf diese Weise werden die Festigkeit und Härte der festen Lösung in der Legierung verbessertDie entsprechenden Konzentrationen von gelösten Atomen können die Festigkeit und Härte eines Metalls erhöhen, aber seine Zähigkeit und Duktilität verringern.
Die gelösten Atome der TZM-Legierung sind Elemente wie Titan (Ti) und Zirkonium (Zr). Sie lösen sich in der Molybdän (Mo) -Matrix auf, verzerren das Kristallgitter und erhöhen Festigkeit und Härte.Auf der anderen Seite, je größer der Unterschied zwischen Lösungs- und Lösungsmittelatomen, desto besser die Verstärkungseffekte.3, und der Größenunterschied zwischen Ti und Mo beträgt +4.4Daher spielt Zr eine wichtige Rolle bei der Festigung der festen Lösung in TZM-Legierungen.5, wird es aufgrund der geringen Löslichkeit von C in Mo nicht berücksichtigt.
Zweite Phase Verstärkungsmechanismus: In Verbundlegierungen gibt es neben der Matrixphase auch eine zweite Phase.eine signifikante Stärkungseffekte entstehtDie Hauptfunktion der zweiten Phase besteht darin, die Verwerfungsbewegung zu behindern und die Verformungsbeständigkeit der Legierung zu verbessern.Ihr gleichmäßig verteiltes Mo in der Matrix behindert effektiv die Verlagerungsbewegung und stärkt die LegierungTZM-Legierungen enthalten jedoch mehr Oxide als Carbide. Oxide innerhalb eines bestimmten Bereichs können Verrutschungen verhindern und die Festigkeit der Legierung erhöhen,aber es macht heißes Arbeiten schwieriger und erhöht die Sprödigkeit der LegierungEs wurde berichtet, daß das Hinzufügen von Aluminium-Oxid und Zirkonie zur Legierung die Warmverarbeitbarkeit der Legierung verbessern kann.
Mechanismus zur Verstärkung der Verformung: Die TZM-Legierung kann bei der Rekristallisierungstemperatur verformt und verstärkt werden.Die Verformungsstärkung nimmt mit der Verformungsmenge zu.Die Verformungsstärkung erfolgt durch Schmieden, Extrudieren und Warmwalzen. Während des Verformungsprozesses werden die Legierungskörner entlang der Verarbeitungsrichtung gestreckt.die zu Verzerrungen des Gitters führt, erhöhte Dislokationsdichte und Sekundärkörner (Körneraffination), wodurch die Festigkeit der Legierung erhöht wird.
Nach der Verformungsstärkung werden die Festigkeit, Plastizität und plastische Spröde der Legierung erheblich verbessert.Um die Festigkeit der Legierung zu erhöhen, kann mit Nitridbehandlung Titannitridpartikel in der Matrix hergestellt werden, wodurch die Härte und Zugfestigkeit der Legierung verbessert werden.
TZM-Legierung (Molybdänzirkonium-Titanlegierung) und die physikalischen Eigenschaften von reinem Molybdän wie folgt verglichen:
Material |
Dichte /g·cm-3 |
Schmelzpunkt /°C |
Siedepunkt /°C |
TZM-Legierung (Ti0,5/Zr0,1) |
10.22 |
2617 |
4612 |
- Das ist Mo. |
10.29 |
2610 |
5560 |
Mechanische Eigenschaften der TZM-Legierung (Molybdän-Zirkonium-Titan-Legierung) (ri0,5 / Zr0,1) wie folgt:
Mechanische Eigenschaften |
Ausdehnung (%) |
Elastizitätsmodul GPa |
Zugfestigkeit Mpa |
Leistungsstärke Mpa |
Bruchfestigkeit MP·m1/2) |
Wert |
< 20 |
320 |
685 |
560 bis 1150 |
5.8-29.6 |
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Temperatur |
Zugfestigkeit ((Mpa) |
Verlängerung |
NT1 die |
1140 bis 1210 |
7.5 bis 13.0 |
1000 |
700 bis 720 |
5.2 |
1200 |
320 bis 360 |
9.0 |
1300 |
190 bis 210 |
11.5 bis 13.5 |
1400 |
140 bis 170 |
11 bis 16 |
TZM-Legierung (Molybdänzirkonium-Titanlegierung) thermische Eigenschaften und elektrische Eigenschaften:
Leistung |
Koeffizient der thermischen Ausdehnung /K-1 ((20~100°C) |
Wärmeleitfähigkeit W/m·K |
Bei Verwendung der Höchsttemperatur in °C |
Widerstandsmenge |
Wert |
5.3X10-6 |
126 |
400 |
(5,3 bis 5,5) X10-8 |
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