Welche Verarbeitungstechnologie ist für Ferromangan mit mittlerem Kohlenstoff?
Die Verarbeitungstechnologie von mittelkohlenstoffhaltigem Ferromangan umfasst hauptsächlich vier Verbindungen: Schmelzen, Gießen, Schmieden und Wärmebehandlung.
Der erste ist das Schmelzen: Mittelkohlenstoffferromangan wird üblicherweise durch Hochöfenkoken geschmolzen, wobei die Rohstoffe hauptsächlich aus Manganerz, Koks und Kalkstein bestehen.Während des Schmelzprozesses, werden die Rohstoffe dem Hochofen zugesetzt, und die nutzlosen Verunreinigungen im Ofen werden durch hochtemperaturartige Verbrennung der Ladung verbrannt, so daß die Mangan-Eisenlegierung flüssig bleibt.
Nach dem Abschluss des Schmelzes wird das geschmolzene Medium Kohlenstoffferromangan in die Gießmaschine gegossen, durch die Form gegossen, und nachdem es abgekühlt und verfestigt wurde, wird es in die Form gelegt.Es wird als mittelkohle-Ferromangan-Gießwerk betrachtet.
Das Schmieden ist eine Methode, bei der das durchschnittliche Kohlenstoffferromangan-Gusswerk mit einem Schmelzbehälter oder einer Hydraulikpresse erhitzt und dann plastisch verformt wird.Der Hauptzweck besteht darin, die innere Struktur des Gießgutes zu verändern und seine mechanischen Eigenschaften zu verbessernNach dem Schmieden ist die Struktur der mittleren Kohlenstoffferromanganteile dichter und die mechanischen Eigenschaften besser.
Die letzte ist die Wärmebehandlung. Mittelkohleferromangan kann seine mechanischen Eigenschaften durch Wärmebehandlung verbessern.Nachdem die geschmiedeten Kohlenstoff-Ferromangan-Teile auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wurdenDurch die Wärmebehandlung können die Härte, Festigkeit und Zähigkeit von mittelkohlenstoffhaltigen Ferromanganteilen verbessert werden.
Im allgemeinen umfasst die Verarbeitungstechnologie für mittelkohle Ferromangan hauptsächlich vier Verbindungen: Schmelzen, Gießen, Schmieden und Wärmebehandlung.Mittelkohlenstoffferromangan-Produkte mit dichtem Aufbau und hervorragender Leistung können gewonnen werden.
| Zulassung |
Benennung |
Chemische Zusammensetzung |
| In |
C |
- Ja. |
P |
S |
| ≥ |
≤ |
≤ |
| Kohlenstoffarm |
FeMn85C0.2 |
85 |
0.2 |
0.8-2.0 |
0.1-0.3 |
0.02 |
| FeMn80C0.5 |
80 |
0.5 |
0.8-2.0 |
0.1-0.3 |
0.02 |
| FeMn80C0.7 |
80 |
0.7 |
0.8-2.0 |
0.1-0.3 |
0.02 |
| Mittlerer Kohlenstoff |
FeMn78C1.0 |
78 |
1.0 |
0.8-2.0 |
0.15 zu 0.35 |
0.03 |
| FeMn78C1.5 |
78 |
1.5 |
0.8-2.0 |
0.15 zu 0.35 |
0.03 |
| FeMn78C2.0 |
78 |
2.0 |
0.8-2.0 |
0.15 zu 0.35 |
0.03 |
| FeMn75C1.5 |
75 |
1.5 |
0.8-2.0 |
0.15 zu 0.35 |
0.03 |
| FeMn75C2.0 |
75 |
2.0 |
0.8-2.0 |
0.15 zu 0.35 |
0.03 |
| Kohlenstoffreiche |
Das ist FeMn78C8.0 |
78 |
8.0 |
1.0-5.0 |
0.2-0.4 |
0.03 |
| FeMn75C7.5 |
75 |
7.5 |
1.0-5.0 |
0.2-0.4 |
0.03 |
| FeMn73C7.0 |
73 |
7.0 |
1.0-5.0 |
0.2-0.4 |
0.03 |
| FeMn70C7.0 |
70 |
7.0 |
1.0-5.0 |
0.2-0.4 |
0.03 |
| FeMn65C7.0 |
65 |
7.0 |
2.5 bis 4.5 |
0.25 zu 0.5 |
0.03 |
| FeMn60C7.0 |
60 |
7.0 |
2.5 bis 4.5 |
0.3-0.5 |
0.05 |
| Andere chemische Zusammensetzung und Größe können auf Anfrage angegeben werden. |
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