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Wie ist der vollständige Herstellungsprozess zur Herstellung von Zinnbarren?
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 Wie ist der vollständige Herstellungsprozess zur Herstellung von Zinnbarren?

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Der Herstellungsprozess von Zinnbarren umfasst:
  1. 1.
    ​Rohmaterialvorbereitung​
    • Primärquelle: Zinnkonzentrat (Kassiterit, SnO₂) aus dem Bergbau
    • Sekundärquelle: Recyceltes Zinn aus Lot/Elektroschrott
  2. 2.
    ​Schmelzprozess​
    • Reduktionsschmelzen bei 1200-1300°C unter Verwendung von Heizöl/Kohle
    • Schlüsselreaktion: SnO₂ + C → Sn + CO₂
    • Erzeugt 99,5%-99,8% Rohzinn
  3. 3.
    ​Raffinationsstufen​
    • ​Feuerraffination:​​ Entfernt Sb, As durch Oxidation
    • ​Alkalibehandlung:​​ Entfernt Schwefel/Arsen
    • ​Säureauslaugung:​​ Entfernt Eisen/andere Verunreinigungen
    • ​Elektrolytische Raffination (für hohe Reinheit):​​ Erreicht 99,99% Reinheit
  4. 4.
    ​Gießprozess​
    • Strangguss oder Barrenguss
    • Standardbarrengewicht: 25-40 kg
    • Kühlungssteuerung zur Vermeidung von inneren Spannungen
  5. 5.
    ​Qualitätskontrolle​
    • Spektroskopische Analyse (ICP/AAS)
    • Dimensionsprüfung
    • Oberflächenfehlerprüfung
    •  
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