Unternehmensnachrichten über Was ist hochkohlenstoffreiches Ferromangan?

Ferromangan mit hohem Kohlenstoffgehalt ist eine Legierung aus Mangan und Eisen. Ferromangan wird nach seinem Kohlenstoffgehalt in drei Kategorien unterteilt:7%Mittelkohle: Kohlenstoffgehalt nicht mehr als 0,7% bis 2,0%; hohe Kohlenstoffgehalt: Kohlenstoffgehalt nicht mehr als 2,0% bis 8,0%.

Ferromangan mit hohem Kohlenstoffgehalt:

Zu den Produktionsmethoden für Kohlenstoffferromangan gehören der Hochöfen- und der elektrische Ofen.

Hochofenverfahren: Man fügt Manganerz, Koks, Kalk und andere Materialien zum Schmelzen in den Hochofen hinzu, um Hochofenferromangan mit einem Gehalt von 52% bis 76% Mangan/0,4% bis 0,6 Phosphor zu erhalten.Da der einzige Unterschied zwischen dem Hochofen und dem elektrischen Ofen zum Schmelzen von Kohlenstoff-Ferromangan besteht in den unterschiedlichen Wärmequellen,, sind die Ofenstruktur, Geometrie und Betriebsmethoden der beiden Öfen unterschiedlich, aber die Grundsätze für das Schmelzen von Kohlenstoff-Ferromangan in den beiden Öfen sind dieselben.

Die beiden Höhenöfen verwenden jedoch das gleiche Manganerz zum Schmelzen, so dass der Phosphorgehalt der gewonnenen Produkte unterschiedlich ist.11% höher als bei ElektroöfenDies liegt daran, daß die Menge an Koks in der Ladungszusammensetzung der Hochofenschmelze 5 bis 6 mal so hoch ist wie bei der Elektroofenschmelze.so dass mehr Phosphor im Koks in die Legierung übertragen wird, und die Ofentemperatur während des Hochofenschmelzes ist niedriger, so daß die Flüchtigkeit von Phosphor während des Schmelzprozesses um etwa 10% niedriger ist als bei elektrischen Öfen.

Es gibt drei Methoden zum Schmelzen von Kohlenstoffferromangan mit elektrischem Ofen, nämlich die lösungsmittelfreie Methode, die Lösungsmittelmethode und die weniger Lösungsmittelmethode.Nachstehend eine Einführung der üblichen Methode zur Schmelze von Ferromangan mit hohem Kohlenstoffgehalt: die Lösungsmittelmethode.

Lösungsmittelmethode Die Lösungsmittelmethode ist eine häufig verwendete Methode zur Schmelze von Kohlenstoff-Ferromangan.Die Ladungszusammensetzung umfasst auch Kalk und Schlacke mit hoher Alkalinität während der Schmelze.Die Alkalität beträgt B=1.3~1.4Es wird ein ausreichendes Reduktionsmittel verwendet, um den Mangangehalt im Schlackeabfall so weit wie möglich zu reduzieren und die Rückgewinnungsrate von Mangan zu verbessern.