Welche Produktionsmerkmale haben hochfeste Graphitelektroden?
(1) Langer Produktionszyklus: Der Produktionszyklus von gewöhnlichen Leistungsgraphitelektroden beträgt etwa 45 Tage und der Produktionszyklus von Ultra-Hochleistungsgraphitelektroden mehr als 70 Tage.Der Produktionszyklus von Graphitelektrodenverbindungen, die mehrfache Imprägnierungen erfordern, ist noch länger.
Spezifikationen für RP-, HP- und UHP-Graphitelektroden mit Brustwarzen:
RP | HP | UHP |
Elektrode: Massendichte ≥ 1,56 g/cm3 Spezifischer Widerstand ≤ 8,5 μm Biegefestigkeit ≥ 10,0 MPa Elastizitätsmodul ≤ 9,3 GPa Wärmeausdehnungskoeffizient ≤ 2,7x10 -6/°C Asche ≤ 0,5% Brustwarze: Massendichte ≥ 1,68 g/cm3 Spezifischer Widerstand ≤ 7,0 μm Biegefestigkeit ≥ 14,0 MPa Elastizitätsmodul ≤ 13,7 GPa Wärmeexpansionskoeffizient ≤ 2,5 x 10 -6/°C Asche ≤ 0,5% |
Elektrode: Massendichte ≥ 1,65 g/cm3 Spezifischer Widerstand ≤ 6,5 μm Biegefestigkeit ≥ 12,0 MPa Elastizitätsmodul ≤ 10,0 GPa Wärmeexpansionskoeffizient ≤ 2,2x10 -6/°C Asche ≤ 0,3% Brustwarze: Massendichte ≥ 1,74 g/cm3 Spezifischer Widerstand ≤ 5,5 μm Biegefestigkeit ≥ 16,0 MPa Elastizitätsmodul ≤ 14,0 GPa Wärmeausdehnungskoeffizient ≤ 2,0 x 10 -6/°C Asche ≤ 0,3% |
Elektrode: Massendichte ≥ 1,68 g/cm3 Spezifischer Widerstand ≤ 5,8 μm Biegefestigkeit ≥ 16,0 MPa Elastizitätsmodul ≤ 14,0 GPa Wärmeexpansionskoeffizient ≤ 1,9x10 -6/°C Asche ≤ 0,2% Brustwarze: Massendichte ≥ 1,76 g/cm3 Spezifische Widerstandsfähigkeit ≤ 4,5 μm Biegefestigkeit ≥ 18,0 MPa Elastizitätsmodul ≤ 16,0 GPa Wärmeausdehnungskoeffizient ≤ 1,4 x 10 -6/°C Asche ≤ 0,2% |
(2) Hoher Energieverbrauch: Für die Herstellung einer Tonne gewöhnlicher Kraftgraphitelektroden sind etwa 6000 kW/h Strom, Tausende Kubikmeter Kohlegas oder Erdgas,und etwa 1 Tonne metallurgischen Kokspartikel und metallurgischen Kokspulver.
(3) Es gibt viele Produktionsprozesse, darunter die Verbrennung, Zerkleinern und Mahlen von Rohstoffen, das Batchen, Kneten, Formen, Rösten, Imprägnieren,Graphitierung und mechanische VerarbeitungDie Produktion erfordert viele spezielle Maschinen und Geräte und Öfen mit speziellen Strukturen, mit hohen Bauinvestitionen und einer langen Investitionswiederherstellungsperiode.
(4) Während des Produktionsprozesses entstehen eine gewisse Menge an Staub und schädlichen Gasen, und es ist notwendig, umfassende Umweltschutzmaßnahmen für die Belüftung zu treffen,Verringerung von Staub und Beseitigung schädlicher Gase.
(5) Die für die Produktion erforderlichen kohlenhaltigen Rohstoffe, wie Erdölkoks und Kohleteer, sind Nebenprodukte der Produktion und Verarbeitung durch Ölraffinerien und Kohlechemieunternehmen..Die Qualität und Stabilität der Rohstoffe, insbesondere des Nadelkokses, sind schwer vollständig zu gewährleisten.modifizierter Elektrodenasphalt und spezieller Imprägnierungsmittelasphalt mit niedrigem unlöslichem Chinolingehalt, der in der Herstellung von Hochleistungs- und Ultra-Hochleistungs-Graphitelektroden verwendet wirdDie Aufmerksamkeit und die aktive Zusammenarbeit der Erdöl- und Kohlekemikalienverarbeitungsbetriebe meines Landes sind dringend erforderlich.
ZhenAn Group ist ein umfassendes Unternehmen, das die Forschung und Entwicklung von Graphitprodukten, die Produktion, den Import- und Exportverkauf sowie den Kundendienst integriert.Provinz HenanZhenAn produziert isostatisches Graphit, hochreines gegossenes Graphit, EDM-Graphit und andere Graphit-Rohstoffe.ZhenAn Graphite glaubt fest daran, dass Qualität die Grundlage des Überlebens ist und Qualität ein Mittel des Wettbewerbs ist.Wir lassen die Qualitätskontrolle nie nach.
Ziel von ZhenAn Graphite ist es, jeden Kunden mit Integrität zu behandeln und Kunden Produkte zu vernünftigen Preisen und perfekten Dienstleistungen zu bieten.die Bedürfnisse jedes Kunden durch Kommunikation verstehenZhenAn Graphite hofft, den Kunden durch gute Produkte, Produktion und Dienstleistungen zusätzliche Mehrwertdienste zu bieten.ZhenAn Graphite ist bereit, mit neuen und alten Kunden im In- und Ausland aufrichtig zusammenzuarbeiten, um gemeinsam ein besseres Morgen zu schaffen..
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