Hinterlass eine Nachricht
Wir rufen Sie bald zurück!
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
Bitte überprüfen Sie Ihre E-Mail!
Mehr Informationen ermöglichen eine bessere Kommunikation.
Erfolgreich eingereicht!
Wir rufen Sie bald zurück!
Hinterlass eine Nachricht
Wir rufen Sie bald zurück!
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
Bitte überprüfen Sie Ihre E-Mail!
Der hauptsächlichrohstoff für das Schmelzen des Eisen- Molybdäns ist allgemeiner Molybdänit (MoS2). Vor Einschmelzen wird Molybdänkonzentrat normalerweise im mehradrigen Ofen oxidiert und gebraten, um gebratenes Molybdänerz mit Schwefelgehalt zu erhalten weniger als 0,07%. Eisen- Molybdäneinschmelzen nimmt im Allgemeinen die Außenseite - Ofenprozeß an. Der Ofen ist ein Zylinder, der auf eine Sandbasis gesetzt wird, gezeichnet mit Lehmziegelsteinen, und Ferrosilicium enthält 75% Silikon und eine kleine Menge Aluminiumpartikel als Reduktionsmittel. Nachdem die Gebühr in das Ofenrohr hinzugefügt ist, wird die obere Feuermethode angewendet, um zu schmelzen. Ein Initiator (Salz, Aluminium- oder Magnesiumschnitzel) wird auf der Oberfläche des Materials, das eine heftige Reaktion nach der Zündung hat, dann beruhigt benutzt, zu Schlacken machen entfernt, und der Zylinder entfernte. Der Eisenmolybdänbarren wurde in das Sandnest zuerst abgekühlt und geschickt dann zum Kühlraum, um mit Wasser für das Abkühlen auszuspülen und zerquetscht dann. Die Wiederfindungsrate von Metallmaterialien ist- 92-99%. In den letzten Jahren ist Molybdänbrikettoxid weitverbreitet gewesen, Eisenmolybdän in der Eisen- und Stahlindustrie zu ersetzen.