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Unternehmensnachrichten über Untersuchungen haben gezeigt, daß der Einsatz von Hochleistungsgraphitelektroden zur Energieeinsparung und zum Umweltschutz beiträgt

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Untersuchungen haben gezeigt, daß der Einsatz von Hochleistungsgraphitelektroden zur Energieeinsparung und zum Umweltschutz beiträgt
Neueste Unternehmensnachrichten über Untersuchungen haben gezeigt, daß der Einsatz von Hochleistungsgraphitelektroden zur Energieeinsparung und zum Umweltschutz beiträgt

Untersuchungen zeigen, daß der Einsatz von Hochleistungsgraphitelektroden zur Energieeinsparung und zum Umweltschutz beiträgt.

Als wichtiges Industriematerial werden Graphitelektroden in der Metallurgie, der chemischen Industrie, im Glas und anderen Bereichen weit verbreitet.Da das Konzept der Energieeinsparung und des Umweltschutzes tief in den Herzen der Menschen verwurzelt ist,, haben die Menschen immer höhere Anforderungen an die Energieeinsparung und den Umweltschutz von Elektroden.Untersuchungen zeigen, dass der Einsatz von Hochleistungsgraphitelektroden die Energieeinsparung und den Umweltschutz erheblich verbessern kannDie Vorteile werden im Folgenden ausführlich dargestellt.

Erstens haben Hochleistungsgraphitelektroden eine höhere Leitfähigkeit. Als leitendes Material beeinflusst die Leitfähigkeit von Graphitelektroden direkt die Wirkung der gesamten Elektrode.Verglichen mit gewöhnlichen Elektroden, haben Hochleistungsgraphitelektroden eine bessere Leitfähigkeit und einen geringeren Widerstand, so dass der Strom schneller und effektiver auf das Werkstoff übertragen werden kann,Verbesserung der ProduktionseffizienzDarüber hinaus können Elektroden mit guter Leitfähigkeit auch den Stromverlust und den Energieverbrauch reduzieren, was den Anforderungen der Energieeinsparung und des Umweltschutzes entspricht.

Zweitens haben Hochleistungsgraphitelektroden eine bessere Hochtemperaturbeständigkeit.und Elektroden sind Werkzeuge, die direkt mit Hochtemperaturmaterialien in Kontakt kommenDurch die Optimierung der Materialformel und der Prozesstechnik können Hochleistungsgraphitelektroden ihre Hochtemperaturbeständigkeit verbessern.Verlängern der LebensdauerGleichzeitig können Elektroden mit guter Hochtemperaturbeständigkeit auch die Auswirkungen von Temperaturschwankungen auf den Prozess verringern.Verbesserung der Produktionsstabilität, und die Produktqualität gewährleisten.

Darüber hinaus haben Hochleistungsgraphitelektroden eine höhere Wärmeleitfähigkeit.Hochleistungsgraphitelektroden nutzen ihre einzigartigen Materialeigenschaften, um Wärme besser auf das Werkmaterial zu übertragen und die Produktionseffizienz zu verbessernIm Vergleich zu gewöhnlichen Elektroden weisen Hochleistungsgraphitelektroden eine höhere Wärmeleitfähigkeit und eine bessere Wärmeübertragung auf.Verringerung der HeizzeitAußerdem können Elektroden mit guter Wärmeleitfähigkeit auch den Energieverbrauch und die Produktionskosten senken.

Zusammenfassend kann gesagt werden, dass die Verwendung von Hochleistungsgraphitelektroden zur Energieeinsparung und zum Umweltschutz beiträgt.bessere Hochtemperaturbeständigkeit, und eine höhere Wärmeleitfähigkeit, die die Produktionseffizienz verbessern, die Lebensdauer verlängern und die Produktionskosten senken kann.

 


Größe der Elektroden:

Normaldurchmesser(mm) Tatsächlicher Durchmesser(mm) Länge(mm) *
mm Zoll Maximal Min. Niedrigpunkt
75 3 78 73 72 1600
100 4 103 98 97 1600
130 5 132 127 126 1600
150 6 154 149 146 1800
200 8 205 200 197 1800
225 9 230 225 222 1800
250 10 256 251 248 1800
300 12 307 302 299 1800
350 14 357 352 349 1800
400 16 409 403 400 1800.2100
450 18 460 454 451 1800.2100
500 20 511 505 502 1800.2100
550 22 562 556 553 2100.2400
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