Unternehmensnachrichten über Methoden und Arten von Oberflächenschutzbeschichtungen für Titanstaben

Die Oberfläche von Titanstaben und Titallegierteilen weist eine schlechte Abriebfestigkeit auf.Titanoberflächen, die miteinander oder mit anderen Metallen in Berührung kommen, können schnell miteinander geschweißt werden, und selbst bei leichten Belastungen und geringen relativen Bewegungen kann auch die gesamte Schweißoberfläche auftreten..Unbeschichtetes Titan ist daher nicht geeignet für den Einsatz in Gewinde, Zahnräder und Zahnradstangen, wenn es nicht möglich ist, sie so zu konstruieren, dass sich bewegliche Kontakte vermeiden.und diese Titanoberflächen müssen daher geschützt werden.

Es gibt eine Reihe von Schutzbeschichtungen für Titan, die allgemein wie folgt eingeteilt werden können:

(1) Verdickungs-Oxidfolie Die Dicke des natürlich vorkommenden Oxidfolies kann künstlich erhöht werden, um eine Schutzschicht zu schaffen, die eine Galle unter leichten Belastungen verhindert.Kontakt mit geringer Tränengeschwindigkeit, und wurde verwendet, um eine bestimmte Art von Steckverbinder vor Gewindeverbrennung zu schützen.Dicke Oxidfolien erzeugen eine poröse Struktur, in der allgemeine feste Schmierstoffe wie Molybdändisulfid gelagert werden könnenVerdickte Oxidfolien können auch für Druckbelastungen verwendet werden, die im Wesentlichen senkrecht zur Oberfläche liegen, wie z. B. Halteverschlüsse an Motorventilstielen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Der Vorteil der Verdickungs-Oxid-Folienbehandlung besteht darin, dass sie bei Raumtemperatur durchgeführt werden kann und somit eine gute Maßgenauigkeit bietet.

(2) Ersatzbeschichtung manche Stoffe können durch eine höhere Temperaturwärmebehandlung in die Titangefläche diffundiert werden, so daß eine hohe Oberflächenhärte entsteht.Einige dieser Behandlungen sind industrialisiert.Die wahrscheinlich wirksamste dieser Verfahren ist die Tiduraii-Behandlung, bei der das Material in ein gelöstes Salzbad mit Zyanid bei einer kontrollierten Temperatur von ca.Aber diese hohe Temperatur kann einige Probleme bei der Verzerrung des Teils verursachenDie meisten Ersatzbeschichtungen verursachen eine signifikante Verringerung der Müdigkeitseigenschaften von Titan.Aber ein anschließender Schuss kann die Müdigkeitseigenschaften auf mehr als 90% der vor der Behandlung wiederherstellen..

Es gibt auch einige, die im Prüf- oder Produktionsprozeß für Titansubstitutionsbeschichtungsformen verwendet werden, sie sind Nitrierung, Borisierung, Verkohlung, Zyanidbehandlung sowie Aluminium, Kupfer,Chrom, Zinndiffusionsbehandlung.

(3) Flamme, plasma and explosion gun spray coating with the traditional flame spraying method of titanium flame spraying so far can not be very satisfactory a although there has been sprayed with molybdenum to the titanium alloy linkage with the racing car on the rodDie Leute haben viel Arbeit mit dem Einsatz von Sprengstoff und Plasmaspritzverfahren in der Titan-Oberflächenbeschichtung geleistet.Diese Technik ist in der Luft- und Raumfahrtindustrie in Großbritannien und den Vereinigten Staaten weit verbreitet.Diese Technik kann auf eine Vielzahl von Materialien angewendet werden, von reinen Metallen bis hin zu Keramik.Die Zugfähigkeit und die Ermüdungsfestigkeit werden durch die Eigenschaften der beschichteten Oberfläche nur geringfügig verringert.Aufgrund der Vielfalt der Beschichtungsprozesse können für bestimmte Anwendungen verschiedene Materialien ausgewählt werden.

(4) Galvanisierung und chemische Beschichtung, obwohl das auf Titan zu beschichtende Metall schwierig ist, ist es jedoch möglich, eine Art Klebstoffbeschichtung zu liefern.Dies umfasst Silber, das mit verschiedenen organischen Verbindungen ausgelöst oder behandelt wurde., gefolgt von gewöhnlichen Plattierungsverfahren, wird eine Chromplattiertechnologie mit einer festen Chrombeschichtung erfolgreich auf hochfeste Titanlegierungen angewendet,die Ermüdungsleistung der Behandlung ist nicht signifikant reduziert? Anstelle des Galvanisierens kann das chemische Nickelplattierungsverfahren, das als Kanigeri-Methode bekannt ist, verwendet werden.so dass es die Verschleißfestigkeit erheblich verbessern kann, aber die Zugfestigkeit, Plastizität und Ermüdungsfestigkeit sinken.mit dieser Methode wird Titan mit einer Beschichtung versehen, die bei leichter Schiebeaufnahme eine gute Verschleißfestigkeit aufweist.