Unternehmensnachrichten über Metallische Silikonpulverproduktion

Metallisches Silikonpulver wird produziert, indem man Silikon von hohem Reinheitsgrad (SiO2) mit Kohlenstoff in einem Elektrolichtbogenofen verringert. Der Prozess bezieht gewöhnlich die folgenden Schritte mit ein:

1. Rohstoffe: Silikon und Kohlenstoff von hohem Reinheitsgrad werden als die hauptsächlichrohstoffe für die Produktion des metallischen Silikonpulvers benutzt. Das Silikon wird gewöhnlich vom Quarzit, vom Sand oder von anderen natürlichen Quellen erhalten und wird gereinigt, um Verunreinigungen wie Eisen und Aluminium zu entfernen. Der Kohlenstoff kann von einer Vielzahl von Quellen, einschließlich Erdölkoks, Holzkohle und Kohle abgeleitet werden.

2. Ofenoperation: Die Rohstoffe werden in einen Elektrolichtbogenofen eingezogen, der ein großer, feuerfest ausgekleideter Behälter ist, der zum Widerstehen von hohen Temperaturen fähig ist. Der Ofen wird zu den Temperaturen von bis zu 2,000°C unter Verwendung der Elektroden erhitzt, die einen Lichtbogen herstellen.

3. Reduzierungsreaktion: Während der Ofen oben erhitzt, reagiert der Kohlenstoff mit dem Silikon, um Silikonkarbid (sic) und Kohlenmonoxid (Co) zu bilden. Reagiert sic dann mit zusätzlichem Silikon, um metallisches Silikon und Kohlendioxyd (CO2) zu bilden:

→ SiO2 + 2C sic + Co sic + → SiO2 2Si + CO2

4. Pulverproduktion: Das metallische Silikon, das im Ofen produziert wird, wird dann zu einer Pulverform unter Verwendung der verschiedenen Techniken wie Mahlen, Reiben und Sieben gesammelt und verarbeitet.

5. Qualitätskontrolle: Das Endprodukt wird gewöhnlich geprüft, um zu garantieren, dass es die erforderlichen Spezifikationen für Reinheit, Teilchengröße und andere Eigenschaften trifft.

Gesamt, ist die Produktion des metallischen Silikonpulvers ein komplexer Prozess, der vorsichtige Steuerung der Temperatur, der Rohstoffe und anderer Faktoren erfordert, um zu garantieren, dass das Endprodukt von der hohen Qualität ist und die gewünschten Spezifikationen trifft.