Ist eine Hochleistungsgraphitelektrode zur Energieeinsparung und zum Umweltschutz geeignet?
Als wichtiges Industriematerial werden Graphitelektroden in der Metallurgie, der chemischen Industrie, im Glas und anderen Bereichen weit verbreitet.Da das Konzept der Energieeinsparung und des Umweltschutzes tief in den Herzen der Menschen verwurzelt ist,, haben die Menschen immer höhere Anforderungen an die Energieeinsparung und den Umweltschutz von Elektroden.Studien haben gezeigt, dass der Einsatz von Hochleistungsgraphitelektroden die Energieeinsparung und den Umweltschutz erheblich verbessern kannIm Folgenden werden seine Vorteile im Detail vorgestellt.
Aktuelle Tragfähigkeit
| Nominaldurchmesser |
RP |
HP |
UHP |
| Aktuelle Tragfähigkeit |
Stromdichte |
Aktuelle Tragfähigkeit |
Stromdichte |
Aktuelle Tragfähigkeit |
Stromdichte |
| in |
mm |
Eine |
A/cm2 |
Eine |
A/cm2 |
Eine |
A/cm2 |
| 12 |
300 |
10000 bis 13000 |
14 bis 18 |
13000-17400 |
17 bis 24 |
15000 bis 2000 |
20 bis 30 |
| 14 |
350 |
13500 bis 18000 |
14 bis 18 |
17400 bis 24000 |
17 bis 24 |
20000 bis 30000 |
20 bis 30 |
| 16 |
400 |
18000 bis 23500 |
14 bis 18 |
21000 bis 31000 |
16 bis 24 |
25000 bis 40000 |
19 bis 30 |
| 18 |
450 |
22000 bis 27000 |
13 bis 17 |
25000 bis 40000 |
15 bis 24 |
32000 bis 45000 |
19 bis 27 |
| 20 |
500 |
25000 bis 32000 |
13 bis 16 |
30000 bis 48000 |
15 bis 24 |
38000 bis 55000 |
18 bis 27 |
| 22 |
550 |
32000 bis 40000 |
13 bis 16 |
35000 bis 55000 |
14 bis 22 |
42000 bis 64000 |
17 bis 26 |
| 24 |
600 |
35000 bis 41000 |
13 bis 15 |
41000 bis 61000 |
14 bis 21 |
50000 bis 73000 |
17 bis 25 |
| 28 |
700 |
39000 bis 48000 |
10-12 Jahre |
55000 bis 82000 |
14 bis 21 |
67000-99000 |
17 bis 25 |
| 32 |
800 |
43000 bis 54000 |
8 bis 10 |
/ |
/ |
/ |
/ |
Erstens haben Hochleistungsgraphitelektroden eine höhere Leitfähigkeit. Als leitendes Material beeinflusst die Leitfähigkeit von Graphitelektroden direkt die Wirkung der gesamten Elektrode.Verglichen mit gewöhnlichen Elektroden, haben Hochleistungsgraphitelektroden eine bessere Leitfähigkeit und einen geringeren Widerstand, so dass der Strom schneller und effektiver auf das Werkstoff übertragen werden kann,Verbesserung der ProduktionseffizienzDarüber hinaus können Elektroden mit guter Leitfähigkeit auch Stromverluste reduzieren, den Energieverbrauch reduzieren und den Anforderungen an Energieeinsparung und Umweltschutz entsprechen.
Zweitens haben Hochleistungsgraphitelektroden eine bessere Hochtemperaturbeständigkeit.und Elektroden sind Werkzeuge, die direkt mit Hochtemperaturmaterialien in Kontakt kommen, so dass ihre Hochtemperaturbeständigkeit besonders wichtig ist. Hochleistungsgraphitelektroden können ihre Hochtemperaturbeständigkeit verbessern, ihre Lebensdauer verlängernVerringerung der Anzahl der Ersatzteile, und die Produktionskosten durch Optimierung von Werkstoffformeln und Prozesstechnologien zu senken.Elektroden mit guter Hochtemperaturbeständigkeit können auch die Auswirkungen von Temperaturschwankungen auf den Prozess verringern, die Produktionsstabilität zu verbessern und die Produktqualität zu gewährleisten.
Darüber hinaus haben Hochleistungsgraphitelektroden eine höhere Wärmeleitfähigkeit.Hochleistungsgraphitelektroden nutzen ihre einzigartigen Materialeigenschaften, um Wärme besser auf das Werkmaterial zu übertragen und die Produktionseffizienz zu verbessernIm Vergleich zu gewöhnlichen Elektroden weisen Hochleistungsgraphitelektroden eine höhere Wärmeleitfähigkeit und eine bessere Wärmeübertragung auf.Verringerung der HeizzeitAußerdem können Elektroden mit guter Wärmeleitfähigkeit auch den Energieverbrauch und die Produktionskosten senken.
Zusammenfassend kann gesagt werden, dass die Verwendung von Hochleistungsgraphitelektroden zur Energieeinsparung und zum Umweltschutz beiträgt.bessere Hochtemperaturbeständigkeit und höhere Wärmeleitfähigkeit, die die Produktionseffizienz verbessern, die Lebensdauer verlängern und die Produktionskosten senken können.
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