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Wie bestimmt man die Zugabemenge von Siliziumkarbid beim Gießen?

Wie kann die Menge an Siliziumkarbid beim Gießen ermittelt werden?

Auf der Grundlage der Art des Gießmaterials

Faktor	Erläuterung
Gusseisen	Bei der Gusseisenverarbeitung hängt die Zugabe von Siliziumkarbid in der Regel mit dem gewünschten Siliziumgehalt und den Deoxidationsanforderungen zusammen.die Zusatzmenge an Siliziumkarbid kann zwischen 0 undFür duktiles Gusseisen kann die Menge entsprechend der spezifischen Zusammensetzung der Legierung und der Notwendigkeit der Kontrolle der Graphitmorphologie angepasst werden.
Stahl	Im Stahlguss wird Siliziumcarbid hauptsächlich als Entoxidationsmittel und Legierungsmittel verwendet.Der Zusatzgehalt hängt vom Sauerstoffgehalt im geschmolzenen Stahl und dem Zielsilikongehalt im Endstahlprodukt abBei Niedrigkohlenstoffstahl beträgt die Zusatzmenge etwa 0,1% bis 0,5%, während bei hochlegierten Stählen die Menge höher sein kann und auf der Grundlage des Legierungsdesigns sorgfältig berechnet werden muss.

Faktor

Erläuterung

Gusseisen

Bei der Gusseisenverarbeitung hängt die Zugabe von Siliziumkarbid in der Regel mit dem gewünschten Siliziumgehalt und den Deoxidationsanforderungen zusammen.die Zusatzmenge an Siliziumkarbid kann zwischen 0 undFür duktiles Gusseisen kann die Menge entsprechend der spezifischen Zusammensetzung der Legierung und der Notwendigkeit der Kontrolle der Graphitmorphologie angepasst werden.

Stahl

Im Stahlguss wird Siliziumcarbid hauptsächlich als Entoxidationsmittel und Legierungsmittel verwendet.Der Zusatzgehalt hängt vom Sauerstoffgehalt im geschmolzenen Stahl und dem Zielsilikongehalt im Endstahlprodukt abBei Niedrigkohlenstoffstahl beträgt die Zusatzmenge etwa 0,1% bis 0,5%, während bei hochlegierten Stählen die Menge höher sein kann und auf der Grundlage des Legierungsdesigns sorgfältig berechnet werden muss.

Auf der Grundlage des Gießprozesses und der Ausrüstung

Faktor	Erläuterung
Schmelzofenkapazität	In einem kleinen Schmelzofen muss die zusätzliche Menge an Siliziumcarbid genau gemessen werden, um eine gleichmäßige Verteilung im geschmolzenen Metall zu gewährleisten.der Zusatzbetrag kann entsprechend dem Gesamtvolumen des geschmolzenen Metalls angepasst werden, und geeignete Rühr- oder Mischmethoden sollten verwendet werden, um eine gute Dispersion sicherzustellen.
Temperatur und Zeit	Die Gießtemperatur und die Gießzeit können auch die Zusatzmenge an Siliziumkarbid beeinflussen.Bei höheren Gießtemperaturen kann eine etwas höhere Zusatzmenge erforderlich sein, um eine wirksame Entoxidation und Legierung zu gewährleisten, bevor das Metall verfestigt.

Auf experimentellen und empirischen Daten basiert

Faktor	Erläuterung
Vorherige Erfahrungen mit Casting	Die Hersteller stützen sich häufig auf ihre vorherige Gießerfahrung, um die geeignete Zusatzmenge an Siliziumkarbid zu bestimmen.wie das Vorhandensein von Mängeln, mechanische Eigenschaften und chemische Zusammensetzung, können sie die Zusatzmenge für zukünftige Gusseinheiten anpassen.
Probebesetzung	Die Durchführung von Versuchsgussvorlagen mit unterschiedlichen Zusatzmengen an Siliziumkarbid und anschließende Prüfung der Eigenschaften der Gussvorlagen können zur Bestimmung der optimalen Zusatzmenge beitragen.Dieser Ansatz ermöglicht eine Feinabstimmung basierend auf der tatsächlichen Leistung der Gusselemente.

Kneipen-Zeit : 2025-10-17 16:48:41 >> Nachrichtenliste

Kontaktdaten

Zhenan Metallurgy Co., Ltd

Ansprechpartner: Mr. xie

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