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Vorbereitung der Rohstoffe
| Schritt | Erläuterung |
|---|---|
| Auswahl der Rohstoffe | Die wichtigsten Rohstoffe für die Herstellung von Siliziumcarbid sind hochwertiger Kieselsand (SiO2) und kohlenstoffhaltige Materialien wie Erdölkoks oder Anthrazitkohle.Der Kieselsand sollte einen hohen Gehalt an Siliziumdioxid aufweisen, und das kohlenstoffhaltige Material sollte einen geringen Aschegehalt aufweisen. |
| Vorbehandlung | Die Rohstoffe werden in der Regel zerkleinert und geschirrt, um die entsprechende Partikelgröße zu erhalten.Das kohlenstoffhaltige Material kann auch verbrannt werden, um flüchtige Stoffe zu entfernen und seine Reaktivität zu verbessern.. |
Reaktion in einem elektrischen Lichtbogenofen
| Schritt | Erläuterung |
|---|---|
| Mischen | Der vorbereitete Kieselsand und das kohlenstoffhaltige Material werden in einem spezifischen Verhältnis gemischt, gewöhnlich etwa 1:0Das Gemisch wird dann in einen elektrischen Lichtbogenofen geladen. |
| Heizung | Ein elektrischer Strom wird durch das Gemisch im Ofen geleitet und erzeugt hohe Temperaturen (rund 2000 - 2500 °C).Eine chemische Reaktion tritt zwischen dem Kieselsand und dem Kohlenstoff auf: SiO2 + 3C → SiC + 2CO↑ Die Reaktion dauert mehrere Stunden. |
Nachbehandlung
| Schritt | Erläuterung |
|---|---|
| Kühlung und Zerkleinern | Nach Abschluss der Reaktion wird der Ofen abgekühlt und der im Ofen gebildete Siliziumkarbidblock in kleinere Partikel zerkleinert. |
| Reinigung | Das zerkleinerte Siliziumcarbid kann Reinigungsprozessen wie Säure-Leaching durchlaufen, um Verunreinigungen wie Eisen, Aluminium und andere Metalloxide zu entfernen.Dies trägt zur Verbesserung der Reinheit des Siliziumkarbidprodukts bei. |
| Klassifizierung | Und schließlich: the purified silicon carbide particles are classified according to their particle size using sieving or other classification methods to obtain different grades of silicon carbide products suitable for various applications. |