Unternehmensnachrichten über Eisen- Molybdän in der Metallurgie

Eisen- Molybdän ist eine Legierung des Eisens und des Molybdäns und gewöhnlich enthält zwischen 60% und 75% Molybdän, abhängig von der beabsichtigten Anwendung. Sind hier die allgemeinen Schritte, die in die Metallurgie des Eisen- Molybdäns mit einbezogen werden:

1. Molybdänextraktion: Das Molybdän wird gewöhnlich von Molybdän-enthaltenen Erzen, wie Molybdänit, durch eine Vielzahl von Extraktionsmethoden, einschließlich die Röstung, die Auslaugung und Niederschlag erhalten.

2. Einschmelzen: Das extrahierte Molybdän wird dann mit Eisen in Form von Eisenoxid oder Roheisen gemischt und schmolz in einem Ofen. Die Temperatur wird zwischen zu 1400°C und zu 1500°C angehoben, um das komplette Schmelzen sicherzustellen.

3. Reduzierung: Nachdem man geschmolzen ist wird die Molybdän- und Eisenmischung mit einer Kohlenstoffquelle, wie Koks oder Holzkohle verringert. Dieser Prozess entfernt jeden restlichen Sauerstoff und wandelt das Molybdän in eine metallische Form um.

4. Raffinierung: Das flüssige Metall wird dann verfeinert, um Verunreinigungen, einschließlich Schlacke, Schwefel und andere Elemente zu entfernen. Raffinierung ist gewöhnlich unter Verwendung eines Sauerstoffeinspritzungsprozesses erfolgt, der Verunreinigungen bei das Kohlenstoffgehalt der Mischung auch verringern entfernt.

5. Legierung: Sobald der verfeinernde Prozess komplett ist, möglicherweise andere Legierungselemente, wie Silikon, Aluminium oder Titan, werden hinzugefügt dem flüssigen Metall, um die abschließende Zusammensetzung und die Eigenschaften der Eisen- Molybdänlegierung zu justieren.

6. Verfestigung: Das flüssige Metall wird dann in Barren oder in andere Formen geworfen und lassen abkühlen und sich verfestigen. Das resultierende Produkt ist dann zum Gebrauch in den verschiedenen Anwendungen bereit.