Unternehmensnachrichten über Deoxidation von ZhenAn-Silikon-Kohlenstoffbällen

Wenn man mittleres und unlegiert im Konverter schmilzt, wird es im Allgemeinen angenommen, um Legierung und Vergaser an der Unterseite des Schöpflöffels mit Stahlfluß während des Klopfens hinzuzufügen, zum der Aufgaben der Karburierungsund desoxydierenden Legierung abzuschließen.

Verglichen mit der Silikonkohlenstoff-Ballmethode, holt diese Methode viele Nachteile. Weil der Vergaser granuliert ist, werden 45 Silikonkohlenstoffbälle addiert, wenn die VergaserTeilchengröße groß ist und die Silikonkohlenstoffball-Heizgerätflöße auf der Stahloberfläche, die Kohlenstoffwiederfindungsrate, im Allgemeinen 80-90% niedrig ist. Die Teilchengröße ist klein, und zu oxidieren ist einfach, ist der Kohlenstoff instabil, und die Zusatzmenge ist groß, die Kosten ist hoch, die die Arbeitsbedingungen verschlechtert;

Zweitens ist der granulierte Vergaser einfach, den großen Wärmeverlust des flüssigen Stahls kochend im Schöpflöffel zu verursachen, der nicht zur Temperaturüberwachung förderlich ist; Silikonkohlenstoffbereiche können eine gute Rolle in der Deoxidation spielen. Der Gebrauch der Silikonkohlenstoffbereiche in der Stahlerzeugungsindustrie kann die Deoxidationszeit um 10~30% verringern, das am reichen Silikoninhalt in den Silikonkohlenstoffbereichen hauptsächlich liegt. Silikon ist ein unentbehrliches wichtiges desoxydierendes Element in der Stahlerzeugung. Leute mit guter Chemie wissen, dass Silikon und Sauerstoff eine sehr stabile Affinität hat, die Siliciumdioxid erzeugen kann. Silikonkohlenstoffbereiche enthalten reiches Silikon, deshalb kann der Gebrauch der Silikonkohlenstoffbereiche für Stahlerzeugung eine schnelle Deoxidationsanwendung spielen.