Welche Empfehlungen gibt es für Produkte mit hoher Leistung auf dem Graphitelektrodenmarkt?
Auf dem Markt für Graphitelektroden beziehen sich Ultra-High Power-Produkte auf Graphitelektroden mit größeren Elektrodendurchmesser und höherer Wärmebeständigkeit, die Hochleistungsschmelzbedingungen standhalten können.Diese Produkte werden üblicherweise in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen wie der Schmelze von Stahl und Nichteisenmetallen verwendet., und haben die Vorteile guter Stabilität und langer Lebensdauer.
1. Hochdichte-Ultra-Hochleistungs-Graphitelektrode: Dieses Produkt hat eine hohe Dichte, hohe Leitfähigkeit und Verschleißbeständigkeit.Es eignet sich für den Einsatz in großen Industrieöfen und HochleistungsöfenEs kann den Widerstand wirksam reduzieren und die Kühlleistung verbessern.
2. Hochreine hochleistungsfähige Graphitelektrode: Dieses Produkt besteht aus hochreinen Graphitrohstoffen, weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit auf,und eignet sich für schmelzende Umgebungen mit hohen Anforderungen, wie z.B. das Schmelzen von Spezialmaterialien wie Edelstahl und Legierungen.
3. Hochfeste hochleistungsfähige Graphitelektrode: Dieses Produkt weist eine hohe mechanische Festigkeit und Verschleißbeständigkeit auf,kann lange Zeit stabil unter hohen Temperaturen und hohen Druckbedingungen arbeiten, geeignet für das Schmelzen von Hochtemperaturlegierungen, Nickellegierungen und anderen Materialien.
4. Ultra-hohe Leistung Stahldraht Wunde Graphit Elektrode: Dieses Produkt ist aus Stahldraht Wicklungstechnologie, hat hohe Leitfähigkeit und mechanische Festigkeit,mit einer Leistung von mehr als 10 kW, und eignet sich für Produktionslinien, die häufigen Ersatz von Elektroden erfordern.
5. Ultrahohe Leistungskern-Graphit-Elektrode: Dieses Produkt besteht aus hochreinem Graphit-Kern und einer hitzebeständigen Abdeckungsschicht mit guter Leitfähigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Bei der Auswahl von Produkten mit hochleistungsfähigen Graphitelektroden können Sie auf der Grundlage des spezifischen Schmelzprozesses und der Anforderungen umfassende Überlegungen vornehmen.Sie sollten auch Faktoren wie Preis und Service berücksichtigen, und wählen Hersteller oder Marken mit einem gewissen Grad an Beliebtheit und Ruf, um die Produktqualität und den Kundenservice zu gewährleisten.
Artikel | Einheit | Graphitelektrode | ||||
RP (mm) | HP(mm) | UHP(mm) | ||||
φ100-φ600 | φ100-φ800 | φ200-φ500 | φ550-φ800 | |||
Widerstand | Elektrode | μΩm | 7.0 bis 10.0 | 5.8 bis 6.6 | 4.8 bis 5.8 | 4.6-5.8 |
Brustwarzen | 4.0-4.5 | 3.5 bis 4.0 | 3.5 bis 4.0 | 3.5 bis 4.0 | ||
Modul des Bruchs | Elektrode | MPa | 8.0 bis 10.0 | 10.0-13.0 | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 |
Brustwarzen | 19.0-22.0 | 20.0-23.0 | 20.0-24.0 | 22.0-26.0 | ||
Young's Modulus | Elektrode | GPA | 7.0-9.3 | 8.0-12.0 | 9.0-13.0 | 10.0-14.0 |
Brustwarzen | 12.0-14.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 16.0-19.0 | ||
Massendichte | Elektrode | G/cm3 | 1.53-1.56 | 1.64 und 1.68 | 1.68-1.74 | 1.68-1.74 |
Brustwarzen | 1.70-1.74 | 1.75 bis 1.80 | 1.78-1.82 | 1.78-1.84 | ||
CTE (100 bis 600 °C) | Elektrode | 10-6°C | 2.2-2.6 | 1.6-1.9 | 1.1-1.4 | 1.1-1.4 |
Brustwarzen | 2.0-2.5 | 1.1-1.4 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | ||
Asche | % | 0.5 | 0.2 | 0.3 | 0.3 |