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In der Stahlindustrie spielen Kerndrähte eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Qualität und Eigenschaften von Stahl.Zwei häufig verwendete Arten von Kerndraht sind Silicium-Kalzium-Kerndraht und Aluminium-Kalzium-KerndrahtDer vorliegende Artikel zielt darauf ab, diese beiden Arten von Kerndraht zu vergleichen, um den Stahlherstellern dabei zu helfen, fundierte Entscheidungen zu treffen.
Silica Calcium Cored Wire besteht aus einer Stahlhülle, die mit einer Mischung aus Silizium (Si) und Calcium (Ca) gefüllt ist.Kalzium kann die Form nichtmetallischer Einschlüsse verändern.Die Kombination von Silizium und Kalzium im Kerndraht bietet während des Stahlprozesses mehrere Funktionen.
Aluminium-Calcium-Core-Draht besteht aus einer Stahlhülle, die eine Mischung aus Aluminium (Al) und Kalzium enthält.Aluminium ist ein äußerst wirksames Entoxidationsmittel und kann auch feine Körnchenstrukturen in Stahl bildenDas Kalzium in diesem Kerndraht hat eine ähnliche Funktion wie in dem Silicium-Kalzium-Kerndraht, nämlich Einschlüsse zu modifizieren.
Das Silizium im Silizium-Kalzium-Kördraht hat eine relativ hohe Entoxidationsfähigkeit. Es kann mit Sauerstoff im geschmolzenen Stahl reagieren, um Siliziumdioxid (SiO2) zu bilden,die dann aus dem Stahl entfernt wirdDas Kalzium im Draht kann die Deoxidation durch Reaktion mit Sauerstoff und Schwefel noch verstärken.aber insgesamt, ist seine Deoxidationseffizienz im Vergleich zu Aluminium-Kalzium-Kerndraht moderat.
Aluminium ist ein stärkeres Entoxidationsmittel als Silizium. Wenn Aluminium-Kalzium-Kerndraht dem geschmolzenen Stahl zugesetzt wird, reagiert Aluminium schnell mit Sauerstoff und bildet Aluminium-Oxid (Al2O3).Diese Reaktion ist sehr exotherm., was hilft, die Temperatur des geschmolzenen Stahls zu halten.Die hohe Deoxidationseffizienz von Aluminium macht Aluminium Calcium Cored Wire zu einer bevorzugten Wahl, wenn eine hohe Deoxidation erforderlich ist.
Calcium in Silica Kalzium-Kerndraht kann mit Schwefel und Sauerstoff im Stahl reagieren, um kugelförmige Kalzium-haltige Einschlüsse zu bilden.Diese kugelförmigen Einschlüsse sind weniger schädlich für die mechanischen Eigenschaften des Stahls im Vergleich zu WinkelinschlüssenDas Silizium im Draht kann auch die Bildung und Eigenschaften von Einschlüssen beeinflussen und die Bildung einer günstigeren Einschlussmorphologie fördern.die Modifikationswirkung kann in einigen Schwefel- oder Sauerstoffstählen begrenzt sein.
Aluminium-Calcium-Kerndraht ist sehr effektiv bei der Modifikation von Einschlüssen.Kalzium kann Aluminiumoxidinschlüsse (die während des Entoxidationsprozesses durch Aluminium entstehen) in Kalziumaluminate mit niedrigem Schmelzpunkt umwandelnDies verringert die Tendenz von Aluminiumoxid-Einschlüssen, während des kontinuierlichen Gießens die Tündischdüsen zu verstopfen.Verbesserung der allgemeinen Reinheit und Qualität des Stahls.
- Allgemeine Stahlproduktion: Es wird häufig in der Herstellung von Kohlenstoffstahl und einigen Niedriglegierungsstählen verwendet.die moderaten Deoxidations- und Inklusionsänderungseffekte von Silicium-Calcium-Kördraht können die Qualitätsanforderungen erfüllen und gleichzeitig die Kosten relativ niedrig halten.
- Stahl mit mittlerem Schwefel- und Sauerstoffgehalt: Bei Stählen mit mittlerem Schwefel- und Sauerstoffgehalt kann Silicium-Kalzium-Kerndraht die schädlichen Wirkungen dieser Verunreinigungen wirksam reduzieren und die mechanischen Eigenschaften des Stahls verbessern.
- Hochwertige Stahlproduktion: Es wird üblicherweise in der Herstellung von hochwertigen Stahls wie Edelstahl, elektrischem Stahl und legiertem Stahl verwendet.Die hohen Deoxidations- und Inklusionsmodifikationsfähigkeiten von Aluminium-Kalzium-Kördraht können die hohe Reinheit und die hervorragenden mechanischen Eigenschaften dieser Stähle gewährleisten..
- Kontinuierliches Gießverfahren: Bei der kontinuierlichen Gießerei von Stahl wird Aluminium-Kalzium-Kerndraht häufig verwendet, um ein Verstopfen der Düsen durch Aluminiumoxidinschlüsse zu verhindern.Durch die Veränderung der Einschlüsse in Verbindungen mit niedrigem Schmelzpunkt, verbessert die Stabilität des Gießprozesses und die Oberflächenqualität der Gießprodukte.
Die Rohstoffe für Silizium-Calcium-Kerndraht, wie Silizium- und Kalziumverbindungen, sind im Vergleich zu Aluminium relativ reichlich vorhanden und billiger.Silicium-Calcium-Kerndraht hat im Allgemeinen eine geringere Kosten, so dass es für Stahlhersteller, die ihre Produktionskosten senken wollen, ohne dabei zu viel an Qualität zu verlieren, eine attraktive Option ist.
Die Kosten für Aluminium- und Kalzium-Gewinndraht sind aufgrund des höheren Preises von Aluminium relativ hoch, jedoch in Anwendungen, in denen hochwertiger Stahl benötigt wird.die Vorteile der Verwendung von Aluminium-Kalzium-Kerndraht, wie verbesserte mechanische Eigenschaften und bessere Gießleistung, oft die zusätzlichen Kosten überwiegen.
Sowohl Silizium- als auch Aluminium-Kalzium-Kerndraht weisen ihre eigenen Vorteile auf und eignen sich für verschiedene Szenarien der Stahlherstellung.Silicium-Calcium-Kerndraht ist eine kostengünstige Option für die allgemeine Stahlproduktion und Stahl mit mittlerem Verunreinigungsgrad, die moderate Deoxidations- und Inklusionsänderungseffekte aufweisen.Aluminium-Kalzium-Kerndraht ist die bessere Wahl für die Herstellung von hochwertigem Stahl und das kontinuierliche GießverfahrenDie Stahlhersteller sollten die spezifischen Anforderungen ihrer Stahlprodukte, einschließlich Qualität, Kosten und Qualität, sorgfältig berücksichtigen.,und Produktionsprozess, wenn zwischen diesen beiden Arten von Kerndraht gewählt wird.