Wie schmelzt man Ferrotitanium?
Das Schmelzen von Ferrotitanium ist ein komplexer und heikler Prozess, der eine strenge Kontrolle von Temperatur, Druck und chemischer Zusammensetzung erfordert.

1. Rohstoffzubereitung: Ferrotitanium wird in der Regel durch Reduktion von Titanerz hergestellt.Es wird mit einem Reduktionsmittel Kohlenpulver gemischt, um eine Reduktionsladung zu bilden.

2Eisenherstellung: Vor dem Schmelzen müssen der Ofen und die Ladebühne gereinigt und das Produktionsprotokoll registriert werden.Anschließend wird die Reduktionsladung in einem Hochtemperaturofen erhitzt, um das Titanoxid im Erz durch eine Reduktionsreaktion zu Ferrotitanium zu reduzieren..

3. Reinigungsarbeiten: Nach einer Reaktionszeit muss der Ofen gereinigt werden, um Restschlacke und Verunreinigungen zu entfernen. Gleichzeitig muss das Produkt getrennt, abgekühlt und verarbeitet werden.

4- Raffinationsverfahren: Verunreinigungen im Erzeugnis werden durch Zugabe von Kalk oder anderen Erzen absorbiert und entfernt.Dieses Verfahren muss in der Regel mehrmals wiederholt werden, um sicherzustellen, dass die Qualität des Ferrititaniums den Anforderungen entspricht..

5. Kristallisation und Verfestigung: Das entstehende flüssige Ferrotitanium kristallisiert nach Abkühlung allmählich und verfestigt sich zu einem festen Ferrotitaniumprodukt in Block- oder Granulärform.

6Nachbearbeitung: Die Schmelztemperatur, die Zusammensetzung usw. des produzierten Ferrotitaniums werden geprüft, um sicherzustellen, dass die Produktqualität den Normen entspricht.gelagert und transportiert, und schließlich an Kunden geliefert oder für die nachgelagerte Produktion verwendet.

Zusammenfassend ist die Ferrotitaniumschmelze ein komplexer und mühsamer Prozess, der eine strenge Kontrolle verschiedener Parameter und Prozesse erfordert, um die Produktqualität und die Produktionseffizienz zu gewährleisten.Im tatsächlichen Betrieb, ist es notwendig, sich auf Fachleute und fortschrittliche Geräte zu verlassen, um diesen Prozess abzuschließen.