Wie schmilzt reines Molybdän?
Das Schmelzen von reinen Molybdänplatten ist ein relativ komplexer Prozess, der mehrere Schritte erfordert.
Unsere Tests für Molybdän-Blätter | |||||
Fe | Ni | C | Das ist alles. | O | N |
0.004 | 0.002 | 0.0028 | 0.0005 | 0.005 | 0.002 |
- Ja. | Ca | Mg | Cd | Sb | Schn |
0.0013 | < 0.001 | < 0.0005 | < 0.001 | < 0.0005 | < 0.0005 |
P | - Was? | Pb | Zwei | - Das ist Mo. | |
< 0.001 | < 0.0005 | < 0.0005 | < 0.0005 | > 99,95% |
Zunächst werden die reinen Molybdänplatten in kleine Stücke der entsprechenden Größe geschnitten, so daß sie später geschmolzen und gemischt werden können.
Zweitens wird der entsprechende Anteil an reinen Molybdänblöcken und anderen Legierungselementen (z. B. Eisen, Nickel usw.)) in einen Vakuumschmelzofen und auf eine bestimmte Temperatur erhitzen, um sie vollständig zu schmelzen und zu mischen..
Während des Schmelzprozesses muss dann die Legierung kontinuierlich gerührt werden, damit die verschiedenen Elemente vollständig und gleichmäßig gemischt werden können.Bei dem Rühren können Blasen entstehen, und es ist notwendig, regelmäßig zu entleeren, um die Reinheit der Schmelze zu gewährleisten.
Dann gießen Sie die geschmolzene reine Molybdänlegierung in die vorgefertigte Form und warten Sie, bis sie abkühlt und fest wird.Dieses Verfahren erfordert eine strenge Temperatur- und Geschwindigkeitskontrolle, um sicherzustellen, dass die hergestellte reine Molybdänplatte gute physikalische und chemische Eigenschaften aufweist.
Schließlich wird die verfestigte reine Molybdänplatte zur Oberflächenbehandlung und Verarbeitung herausgenommen.Walzen und andere Prozesse, um den Bedürfnissen verschiedener Benutzer gerecht zu werden.
Im Allgemeinen ist das Schmelzen reiner Molybdänplatte ein komplexes Verfahren, das einen präzisen Betrieb und mehrere Prozesse erfordert.und der Prozessfluss muss kontinuierlich optimiert und verbessert werden, um die Qualität der hergestellten Produkte zu gewährleisten.