Eisen- Molybdän wird produziert, indem man Molybdänoxid und Eisenoxid in einem Hochofen oder in einem Elektrolichtbogenofen schmilzt. Das Produktionsverfahren bezieht gewöhnlich die folgenden Schritte mit ein:
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Rohstoffvorbereitung: Die Rohstoffe, die für die Produktion des Eisen- Molybdäns erfordert werden, umfassen Molybdänoxid, Eisenoxid und Koks. Die Rohstoffe werden sorgfältig vorgewählt und gewogen, um zu garantieren, dass sie in den richtigen Anteilen für die gewünschte Zusammensetzung des Endprodukts sind.
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Aufladung: Die Rohstoffe werden in den Ofen, gewöhnlich in den Schichten von Koks, von Molybdänoxid und von Eisenoxid aufgeladen.
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Einschmelzen: Der Ofen wird zu den hohen Temperaturen, gewöhnlich zwischen 1.800 und 2,000°C erhitzt, um die Rohstoffe zu schmelzen und eine flüssige Legierung zu bilden.
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Reduzierung: Das Molybdänoxid wird auf metallischem Molybdän durch den Kohlenstoff im Koks verringert, und das Eisenoxid wird auf metallischem Eisen durch das Molybdän verringert.
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Raffinierung: Die flüssige Legierung wird verfeinert, um jede mögliche Verunreinigungen oder Schlacke zu entfernen, die die Qualität des Endprodukts negativ beeinflussen können.
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Casting: Die flüssige Legierung wird in Barren oder in andere Formen abhängig von den spezifischen Anwendungsanforderungen geworfen.
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Abkühlen und Verfestigung: Die geworfene Legierung wird abkühlen und sich verfestigen lassen, um ein festes Produkt zu bilden, das weiter verarbeitet werden kann oder verwendetes unbesehenes.